Kāda ir fiksēta{0}}vītnes montāžas tipa zondes termopāra funkcija
Atstāj ziņu
1. Tiešu temperatūras mērījumu iegūšana ar augstu precizitāti un zemu latentumu
Izturīgā vītņotā struktūra ļauj mērīšanas mezglam dziļi iekļūt karstā vidē, piemēram, tvaikā, izkausētā metālā un degšanas gāzēs. Zēbeka efekts pārvērš temperatūras starpību par vienmērīgu termoelektrisko potenciālu, kas padara reakcijas ātrumu daudz ātrāku nekā sensoriem, kas nekam nepieskaras. Procesa kontrolei tādos lietojumos kā katli un reaktori, tas nodrošina reāllaika-laika, nobīdes-bezmaksas temperatūras atgriezenisko saiti ar precizitāti ±1,5 grādi (K tipa III klase). Tas padara to par galveno datu avotu automatizētai sistēmas lēmumu{6}}pieņemšanai.
2. Izveidojiet ļoti uzticamu blīvējuma saskarni, lai pārliecinātos, ka ir iebūvēta drošība
Vītņotais savienojums, kas ir noslēgts ar augstas -temperatūras ugunsizturīgu mālu vai azbesta virvi, spēj izturēt spiedienu virs 10 MPa, tādējādi novēršot indīgu un degošu vielu noplūdi. Šī struktūra atbilst obligātajiem noplūdes drošības-standartiem naftas ķīmijas un kodolspēkstaciju primārās ķēdes sistēmām, piemēram, ASME B31.3 un GB/T 16701. Tā ir svarīga barjera drošai spiedtvertņu darbībai.
3. Strukturālie ieguvumi, kas palīdz tam izturēt mehānisku nogurumu un termisko ciklu triecienu
Tā bezmetinātā konstrukcija pilnībā novērš termiskā stresa noguruma kļūmi, kas nav metināto termopāru gadījumā. Metinātie savienojumi, visticamāk, saplaisās, kad elektriskās loka krāsnis un gāzes turbīnas tiek bieži ieslēgtas un izslēgtas CTE neatbilstības dēļ. No otras puses, vītņotais veids absorbē siltuma izplešanos, izmantojot elastīgu kontaktu, kas samazina atteices līmeni par vairāk nekā 40% un padara aprīkojumu daudz pieejamāku.
4. Palīdzība ar apkopi un kopējo dzīves cikla izmaksu samazināšanu
Ja sistēma netiek izslēgta, izjaukšanu, kalibrēšanu vai nomaiņu var veikt mazāk nekā 30 minūšu laikā. Tas novērš negaidītu dīkstāvi, ko izraisa temperatūras mērīšanas kļūme. Reālie kodolenerģijas iekārtu mērījumi-rāda, ka, izmantojot vītņotus termopārus, vidējās ikgadējās uzturēšanas izmaksas ir samazinātas par 30% un kopējās dzīves cikla izmaksas par 25% līdz 40%, salīdzinot ar metinātiem veidiem.
5. Labi darbojas vietās, kur svarīga ir tīrība un zems piesārņojums
Izgatavojot pusvadītāju plāksnes un dzesēšanas sistēmas kodolreaktoriem, materiāli nedrīkst ļaut pārvietoties metāla joniem vai daļiņām nosēsties. Inconel X750 vai augstas -tīrības pakāpes 316 L nerūsējošā tērauda vītņotie termopāri, kas atbilst GJB9001C un IATF16949 prasībām, nodrošina, ka temperatūras mērījumi plazmas kodināšanas kamerās un galvenajās dzesēšanas ķēdēs nav piesārņoti.
6. Termiskās reakcijas veiktspēja, ko var izmērīt un kontrolēt
Aizsargcaurules materiāls un sieniņu biezums ir galvenie faktori, kas ietekmē reakcijas laiku. Metāla caurulēm (316L/Inconel) ir augsta siltumvadītspēja, tāpēc tās jāievieto 15–20 reizes par ārējo diametru, kas aizņem apmēram 60–120 sekundes. Savukārt alumīnija oksīda keramikas caurulēm ir labas izolācijas īpašības, tāpēc tās var ievietot 10–15 reizes, kas aizņem 120–180 sekundes. Lietotāji var izvēlēties pareizo veidu, pamatojoties uz to, kā notiek viņu process.
7. Mūža novērtējums, izmantojot vairāku{1}}dimensiju atteices režīma uzraudzību
Nav vienas "dzīves ilguma" vērtības, taču IEC 60584 un ASTM E220 standarti saka, ka jūs varat zinātniski prognozēt atlikušo kalpošanas laiku, sekojot līdzi 11 indikatoriem, piemēram, termoelektromotīves spēka novirzei, izolācijas pretestības degradācijai, oksidācijas un korozijas dziļumam un termiskā cikla noguruma plaisām. vairumā rūpniecisko iestatījumu kalpošanas laiks ir 3–5 gadi, bet augstas-temperatūras apstākļos tas ir tikai 1–2 gadi.
8. Standartizētas saskarnes ļauj sistēmām strādāt savā starpā.
Vītņu izmēri, piemēram, M27 × 2 un 1″ NPT, atbilst JB/T 5518 un IEC 60584-1 noteiktajiem standartiem. Tas ļauj dažādu ražotāju produktiem strādāt savā starpā, atvieglo rezerves daļu izsekošanu un nodrošina fizisko bāzi rūpniecisko temperatūras mērīšanas sistēmu modulārai un gudrai jaunināšanai.
