Kāds ir karstās skrējiena sensoru atkārtotas verifikācijas process{0}

Parastā karstās teknes sensoru{0}}pārbaudes procedūra ir šāda: "Iepriekš-pārbaudes anomāliju izmeklēšana → Demontāža un paraugu ņemšana → Projekta pārbaude → Rezultāta novērtējums → Regulēšana un blīvēšana." Tālāk ir norādītas precīzas darbības.

 

1. Iepriekšējas-pārbaudes pētījums (vispirms izslēdziet, ka nav-pirmspievilkšanas-; nav nepieciešams izjaukt veidni):

Lai izvairītos no nevajadzīgas veidņu demontāžas, vispirms noskaidrojiet, vai problēma ir sensorā vai elektroinstalācijā:

Lai izslēgtu elektroinstalācijas problēmas, pārbaudiet, vai sensora spailes nav vaļīgas, un{0}}pievienojiet tās no jauna.

Lai izslēgtu sensora novecošanos vai kļūmi, salīdziniet temperatūras mērījumu datus ar standarta sensoru ar tādu pašu specifikāciju;

Pirms veidņu demontāžas pārbaudes plānošanas pārliecinieties, ka verifikācijas cikls ir beidzies vai ir notikusi anomālija, kas atbilst verifikācijas sprūda nosacījumiem.

 

2. Nepieciešamo sagatavošanās darbu veikšana un sensora demontāža un izņemšana:

Izjauciet veidni un noņemiet karstās sliedes sensoru, kad tas ir izslēgts un ļauts atdzist līdz istabas temperatūrai;

Lai nesabojātu mērījumu precizitāti, no sensora zondes un montāžas caurumiem noņemiet visus atlikušos materiālus un oksīda atlikumus.

 

3. Verifikācijas pamatelementu testēšana

Lai pārbaudītu priekšslodzes un kontaktspēka stāvokli, secīgi pabeidziet divas galvenās pārbaudes:

(1) Priekšslodzes vērtības pārbaude

Noteikt sensora zondes izvirzījuma garumu, kas ir attālums starp montāžas vītnes gala virsmu un zondes gala virsmu;

Nosakiet veidnes montāžas cauruma dziļumu, izmērot attālumu starp veidnes montāžas virsmu un cauruma dibenu;

Nosakiet reālo priekšslodzi: nosakiet, vai faktiskā priekšslodze (zondes izvirzījuma garums mīnus montāžas cauruma dziļums) ir attiecīgās konstrukcijas pieļaujamajā diapazonā (0,15–0,25 mm vītņotajam iespīlēšanas veidam, 0,1–0,2 mm regulējamās skrūves stiprinājuma veidam).

(2) Kontaktspēku pārbaude

Precīza kvantitatīvā pārbaude: pēc tam, kad sensors ir samontēts atbilstoši standartam, velciet to uz āru nemainīgā ātrumā, izmantojot digitālo spiedes{0}}vilkšanas spēka mērītāju. Reģistrējiet vilkšanas spēku, kad sensors vienkārši kustas, atkārtojiet trīs reizes, ņemiet vidējo vērtību un nosakiet, vai tas ir pieļaujamā diapazonā no 5 līdz 15 N;

Pārbaudiet kontaktspēka viendabīgumu, zondes gala virsmai piestiprinot 0,05–0,1 mm plānu svina foliju, pēc montāžas to izjaucot un apskatot ievilkumu, lai pārliecinātos, ka nav vietējas novirzes no{2}}centra slodzes un vai ievilkuma kopējais dziļums ir vienāds.

 

4. Rezultātu novērtēšana un vadība

Ņemot vērā verifikācijas rezultātus, veiciet tālāk norādītās darbības.

Pārinstalējiet sensoru tieši tā, kā tas ir, lai pabeigtu pārbaudi, vai priekšslodze, kontaktspēks un vienmērīgums atbilst prasībām;

Ja kāds no tiem atšķiras no standarta, noregulējiet priekšslodzi atbilstoši novirzes veidam (pārslīpējiet cauruma dibenu vai atskrūvējiet iestatīšanas skrūvi, lai novērstu pārmērīgu priekšslodzi, pievienojiet starpliku vai pievelciet vēl vairāk, lai nodrošinātu nepietiekamu priekšslodzi) un pārbaudiet vēlreiz, līdz tiek sasniegts standarts.

 

5. Ražošanas pārbaude, veidņu aizzīmogošana un atkārtota uzstādīšana

Uzstādiet atpakaļ sensoru, aizzīmogojiet veidni un ieslēdziet iekārtu, kad regulēšana ir bijusi veiksmīga. Pamatojoties uz ražošanas veiktspēju, veiciet galīgo verifikāciju:

Sekojiet līdzi sildīšanas laikam un pārbaudiet, vai tas par mazāk nekā 30% atšķiras no sertificēta sensora ar tādām pašām specifikācijām;

Pēc stabilas ražošanas uzraugiet temperatūras svārstības un pārbaudiet, vai svārstību diapazons ir mazāks vai vienāds ar ±3 grādiem;

Lai nodrošinātu, ka temperatūras izmaiņu izraisītas kvalitātes nepilnības, ņemiet paraugus no iesmidzināšanas-formējuma izstrādājumiem. Verifikācijas process ir pabeigts.