Kāds ir iemesls augstajai temperatūrai plastmasas ekstrūzijas ražošanas līnijā?

Plastmasas ekstrūzijas ražošanas līnijas sildīšanas metode ir pretestības sildīšana, kurā tiek izmantots alumīnija sildītājs . Pretestības stieple tiek ievietota metāla caurulē un piepildīta ar izolējošiem materiāliem, piemēram, magnija oksīdu, lai izveidotu elektrisko sildīšanas stieni .. Svars, viegla montāža un demontāža, laba apkures temperatūra un labs kalpošanas laiks . Tam ir stabila veiktspēja, trieciena pretestība un veiktspējas stabilitāte .

Tomēr plastmasas ekstrūderi izmanto gaisa dzesēšanu, galvenokārt gaisa dzesēšanu, kas nozīmē elektriskā pūtēja izmantošanu, lai pūstu gaisu pret mucas daļām, kuras jāatdzesē, noņemot siltumu no mucas un sasniedzot dzesēšanas efektu, bet dzesēšanas ātrums ir lēns .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} . tiek iegūts lēns {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} . ir lēns {..

Plastmasas ekstrūderi ir vienkāršas struktūras, zema termiskā trieciena, piesārņojuma, koncentrētas vēja jaudas, laba dzesēšanas ātruma un ērtas uzstādīšanas un apkopes . īpašības. Viņiem ir lieliska kvalitāte un tie tiek plaši izmantoti .

Plastmasas ekstrūdera galvenā vienība ir ekstrūders, kas sastāv no ekstrūzijas sistēmas, pārvades sistēmas un apkures un dzesēšanas sistēmas .

Ekstrūzijas sistēmā ietilpst skrūves, mucas, tvertnes, galvas un veidnes . Plastmasa tiek plastificēta vienveidīgā kausējumā caur ekstrūzijas sistēmu, un zem spiediena, kas noteikts šī procesa laikā, to nepārtraukti izspiež skrūvju ekstrrunte galva .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

1. Skrūve: tas ir svarīgs plastmasas ekstrūderu sastāvdaļa, kas tieši ietekmē plastmasas ekstrūderu lietojumprogrammu diapazonu un produktivitāti . Tas ir izgatavots no korozijas sakausējuma tērauda .

2. muca: parasti izgatavota no sakausētā tērauda vai saliktā tērauda caurulēm, kas nebaidās no karstuma, augsta spiediena, stipra un nav viegli korozēta .} muca un skrūve sadarbojas, lai panāktu sasmalcināšanu, mīkstināšanu, kausēšanu, plastiski noformējoties, izplūdes sistēmai {{2. 15-30 reizes tā diametrs, lai nodrošinātu pietiekamu plastmasas . sildīšanu un plastifikāciju

3. Hopper: tvertnes apakšdaļa ir aprīkota ar griešanas ierīci, kas var pielāgot un nogriezt materiāla plūsmu . Topera puse ir aprīkota ar redzes caurumiem un kalibrēšanas mērīšanas ierīcēm .}

4. Galva un pelējums: galvu veido sakausētā tērauda iekšējā uzmava un oglekļa tērauda ārējā uzmava .. Mašīnas galva ir aprīkota ar veidņu veidnes . Funkcija, kas darbojas, mašīnas galva ir pārveidojoša plastmasas kausēšana paralēli. Spiediens . Plastmasa tiek plastificēta un sablīvēta mucas iekšpusē un ieplūst mašīnas galvas formā caur mašīnas galvas kaklu gar atbilstošo kanālu {. pelējuma kodols un pelējuma piedurkne ir atbilstoši saskaņota, lai veidotu pakāpeniski un blīvi samazinātu gredzenu spraugu šķērsgriezumā, kas atrodas ap vienotu. To ensure the correct plastic flow channel inside the machine head and remove dead corners where plastic accumulates, diversion sleeves are often installed. In order to eliminate pressure fluctuations during the plastic extrusion process, a pressure equalization ring is also installed. The machine head is also equipped with a device for mold calibration and adjustment, which facilitates the adjustment and correction of the concentricity between the mold core and the pelējuma piedurkne .

Ekstrūderu var iedalīt leņķiskās un taisnās leņķiskās galvās, pamatojoties uz leņķi starp galvas materiāla plūsmas virzienu un skrūves centru . Deguna apvalks ir piestiprināts pie fizelāžas ar skrūvēm ., veidnei mašīnas iekšpusē ir pamatnes sēdeklis, kas ir fiksēts līdz ieejas portam, kas atrodas uz vietas. kodols, un pelējuma kodola centrā ir caurums un pelējuma serdeņa sēdeklis, lai izietu caur serdeņa stiepli {. Mašīnas galvas priekšpuse ir aprīkota ar spiediena izlīdzināšanas gredzenu, lai līdzsvarotu spiedienu . Ekstrūzijas veidņu daļa ir veidota no veidnes sēdekļa, un veidnes spuldzi var pielāgot ar skrūvi caur stiprinājumu, kas savienots ar pelējuma. Novietojums starp pelējuma piedurkni un pelējuma serdi un atvieglo ekstrūzijas slāņa biezuma vienveidību . Mašīnas galvas ārpuse ir aprīkota ar sildīšanas un temperatūras mērīšanas ierīcēm .

Plastmasas ekstrūzijas ražošanas līnija ir parasta plastmasas iekārtu mašīna. Kaut arī ekstrudera ikdienas darbības laikā var rasties dažādas kļūdas, kas ietekmē normālu plastmasas iekārtu ražošanu. Tādēļ ekstrūzijas procesa laikā plastmasas ekstruderā ir noteikta zona.

Iespējamie augstas temperatūras iemesli sadaļā ir:

1. Ventilators nedarbojas vai ventilatora virziens nav pareizs;

2. temperatūras kontroles mērītājs vai PLC regulēšanas darbības traucējumi;

3. ir bojāts cietā stāvokļa relejs vai divvirzienu tiristors .

Galvenie risinājumi ir:

1. Pārbaudiet ventilatora slēdzi un vadu;

2. Pārbaudiet temperatūras kontroles mērītāju vai pielāgojiet PLC parametrus vai nomainiet temperatūras kontroles mērītāju vai PLC;

3. Pārbaudiet un nomainiet cietā stāvokļa relejus vai divvirzienu tiristorus .