Kurš FDM3D printera aspekts ir izdevīgāks salīdzinājumā ar SLA printeri?
Atstāj ziņu
Kāpēc pastāv ievērojama cenu atšķirība starp SLA modeļiem un FDM modeļiem rūpnieciskās klases liela izmēra 3D printeriem? Atbilde, protams, ir tāda, ka dārgākiem rūpnieciskās kvalitātes SLA printeriem ir lielākas priekšrocības drukas ātrumā un formēšanas precizitātē salīdzinājumā ar FDM rūpnieciskās kvalitātes 3D printeriem. Tālāk apskatīsim galvenās atšķirības starp abiem modeļiem.
1. Pamati
FDM3D printeris izmanto sildīšanas ierīces, piemēram, ABS un PLA, lai sildītu un izkausētu, un pēc tam izspiež iemiesojumu, lai izspiestu zobu pastu, kas veidojas slāni pa slānim. Tās mehāniskā sistēma galvenokārt ietver piecas daļas: sprauslu, stieples padeves mehānismu, kustības mehānismu, apkures studiju un darbagaldu. Kausējuma pārklāšanas procesā izmantotie materiāli ir sadalīti divās daļās: liešanas materiāli un atbalsta materiāli.
SLA, "trīsdimensiju gaismas cietēšanas veidne": lāzera stars iezīmē objekta pirmā slāņa formu uz šķidru gaismjutīgu sveķu virsmas, pēc tam pazemina ražošanas platformu par noteiktu attālumu un pēc tam iegremdē sacietējušo slāni šķidrumā. sveķi līdz drukāšanai un formēšanai. Visbeidzot, prototips tiek noņemts no sveķiem, beidzot sacietē un pēc tam tiek apgaismots. Galvanizēts. Produkti, kuriem nepieciešama krāsošana vai krāsošana.
2. Telpas veidošana
FDM3D printerim ir elastīga un daudzveidīga arhitektūra, tostarp XYZ rāmja struktūra, trīsstūrveida stāvokļa struktūra un robotizēta roka, tāpēc formēšanas telpa var būt maza vai liela. Tomēr liela izmēra FDM mehāniskajai struktūrai bieži ir problēmas ar sliktu stabilitāti un lēnu drukāšanas ātrumu, kas ir grūti apmierināt lietotāju ilgtermiņa drukāšanas vajadzības.
SLA ir agrīns ātrās prototipu ražošanas process, ko var izdrukāt, pārvietojot optisko asi, un teorētiski var izgatavot arī lielos izmēros. Bet tā iemeslu dēļ. SLA rūpnieciskā modeļa dziļumam pret sveķu cilindru jābūt vienādam ar sagataves augstumu. Formēšanas telpai jābūt piepildītai ar sveķu materiālu, kas arī nozīmē, ka iekārtas tilpumam jābūt ļoti lielam.
3. Drukas precizitāte
FDM3D drukas modelis ir izgatavots no izkausēta materiāla, kas izspiests caur sprauslu un sakrauts slāni pa slānim, lai iegūtu detaļas. Gatavā produkta soļu efekts ir acīmredzams (virsmas tekstūra) un nav piemērots lielu detaļu veidošanai. Turklāt teorētiski, jo mazāks ir FDM sprauslas diametrs, jo augstāka ir precizitāte. Tomēr, jo mazāka ir sprausla, jo vieglāk ir izraisīt patērējamo materiālu aizsprostojumu, tāpēc, jo mazāka ir sprausla, jo labāk.
SLA rūpnieciskais modelis ir apstrādāts ar lāzeru, un tam ir nepārvaramas priekšrocības salīdzinājumā ar FDM modeļiem precizitātes ziņā. Piemēram, rūpnieciskā Aurora Erwo kategorija. SLA modelis, slāņa biezums var būt precīzs līdz 0,05 mm, un vispārīgā gaismjutīgā sveķu materiāla virsmas kvalitāte ir gluda, viegli pēcapstrādei. No tā var izgatavot dažādas precīzas detaļas un mezglus ar sarežģītām konstrukcijām.
4. Drukas izejmateriāli
FDM iekārtas tagad ir salīdzinoši populāras, ar salīdzinoši lētiem palīgmateriāliem, galvenokārt PLA. ABS. TPE. TPU utt. Tostarp PLA ir bioloģiski noārdāms termoplasts, kas drukāšanas laikā nerada nepatīkamas smakas, padarot to salīdzinoši drošu un piemērotu birojiem, klasēm un mājām. ABS ir augstas stiprības, labas stingrības, termoplastisks polimēru materiāls, kas ir viegli apstrādājams un kuram ir augstāka kušanas temperatūra nekā PLA. Drukāšanas laikā platforma ir jāuzsilda, lai izvairītos no deformācijas un saraušanās, kad izejmateriāli ir pārāk slikti atdzesēti.
SLA modeļa palīgmateriāli ir šķidri gaismjutīgi sveķi, kam raksturīga ātra sacietēšana, augsta formēšanas precizitāte, labs virsmas efekts un viegla pēcapstrāde. Tie ir piemēroti rokas dēļu paraugiem, piemēram, automašīnām, medicīnas ierīcēm, elektroniskiem izstrādājumiem un ēku modeļu modeļiem. Jāņem vērā, ka gaismjutīgiem sveķiem ir smarža un toksicitāte, kas prasa blīvēšanu. Tajā pašā laikā, lai novērstu priekšlaicīgas polimerizācijas reakcijas, ir nepieciešama aizsardzība pret gaismu.
FDM rūpnieciskās iekārtas galvenokārt ietver mehānismu pārvietošanu un vadību, ar salīdzinoši zemām tehniskajām barjerām un izmaksām. Turklāt izejvielu izmantošanas efektivitāte ir augsta, un nav toksiskas gāzes vai ķīmiskā piesārņojuma, kas ievērojami samazina formēšanas izmaksas. Lai gan cenu atšķirība starp abiem ir vairākas reizes, tas ir ļoti vērtīgi uzņēmumiem, kuriem nepieciešama augstas precizitātes moduļu ražošana.
Kā pirmā uzņēmumu grupa, kas sākumposmā ienāca 3D drukāšanas jomā Ķīnā, UnionTech ir piedalījies Ķīnas piedevu ražošanas (AM) nozares galvenajā attīstības procesā un bijis tā liecinieks, uzkrājis bagātīgu nozares pieredzi un tehnisko pamatu, kā arī ieguvis dziļa izpratne par Ķīnas AM nozares attīstību un pielietojumu un klientu būtiskajām vajadzībām.
