Kāpēc parasts oglekļa tērauds nevar aizstāt 316 nerūsējošo tēraudu fermentācijas sildīšanas cilpām?

# Biežas pasivēšanas bezsaistē ietekme uz 316 nerūsējošā tērauda sildcauruļu kalpošanas laiku Raudzējot 316 nerūsējošais tērauds ir atkarīgs no plānas pasīvās plēves, kas ir bagāta ar hromu, lai izturētu hlorīdu un skābes-bāzes koroziju. Šī aizsargplēve tiks pastāvīgi iztērēta un sabojāta ilgstošas-vidējas beršanas, cieto daļiņu noberšanās un augstas temperatūras{5}}sārmu tīrīšanas rezultātā. Nepietiekams apkopes biežums izraisīs ātru metināšanas šuves retināšanu un priekšlaicīgu caurules noplūdi, savukārt regulāra kodināšana un pasivēšana bezsaistē var atjaunot- blīvu aizsargslāni un aizkavēt punktveida koroziju. Kalpošanas laika atšķirība dažādos pasivēšanas apkopes ciklos ir parādīta tabulā zemāk.|Ik pēc 6 mēnešiem|Nepārtraukts blīvs aizsargslānis|2,5–3 gadi|Metināšanas šuvju korozijas risks|Cauruļu komplekta vidējais kalpošanas laiks|Bezsaistes pasivēšanas biežums|Pasīvās plēves integritāte|Atbilstošs ražošanas nosacījums|| ----|----|----|----|----|1,8–2 gadi|Zems slēptās korozijas risks|Vidēja hlorīda koncentrācija, 1–2 ikdienas tīrīšanas cikli|Ik pēc 24 mēnešiem|Daļējs plēves zudums līkumos un metinātās šuvēs|Īpaši zema bedrīšu veidošanās iespējamība|Ikdienas sārmu CIP cikli|Vide ar augstu hlorīda saturu|Ik pēc 12 mēnešiem|Smags lokāls filmas bojājums|1–1,2 gadi|Augsts dziļu bedrīšu risks|Zema sāls fermentācija bez stingras hlorīda kontroles|| Regulāras pasivēšanas vispār nav|Sadrumstalota nepabeigta filma|Mazāk par 1 gadu|Ļoti augsts caursienas noplūdes risks|Nav ieteicams nevienai fermentācijas sildīšanas cilpai|Pasivācijas apkope noņem rūsu, oksīdu slāņus un hlorīda nogulsnes uz caurules virsmas ar īpašu kodināšanas šķidrumu, pēc tam inducē nerūsējošo tēraudu, lai izveidotu jaunu, viendabīgu hroma oksīda plēvi. Metināto savienojumu graudu struktūra ir nestabila, un dabiskā pasīvā plēve, kas veidojas ražošanas laikā, ir plānāka nekā galvenās caurules korpusam. Līdz ar to metinātie savienojumi ir galvenais remonta mērķis apkopes laikā. Pasivācijas apstrāde var tikai palēnināt koroziju, nevis novērst jau notikušo dziļo sienu retināšanu, un sīkās bedres, ko veido hlorīda erozija, nepārtraukti paplašināsies, ja apkopes cikls tiks pagarināts līdz 24 mēnešiem vai ilgāk. Optimālais standarts biofarmaceitiskās fermentācijas līnijām ar hlorīda koncentrāciju, kas ir tuvu 50 ppm kritiskajam slieksnim, ir pusgada pasivācija. Sākotnējā pasīvā plēve pēc sešus mēnešus ilgas cikliskas ražošanas ir pakļauta atkārtotai nobrāzumam un augstas temperatūras bojājumiem. Bezsaistes apstrāde spēj rūpīgi notīrīt organiskās nogulsnes, kas ir ieslodzītas metināšanas spraugās. Šīs nogulsnes veido lokalizētas korozijas šūnas, ja nav piemērotas pasivēšanas, kas paātrina bedres paplašināšanos apkures apstākļos. Lai uzturētu iekārtu stabilitāti un samazinātu uzturēšanas izmaksas, daudzi pārtikas fermentācijas cehi ievieš 12 mēnešu ciklu. Tomēr šī pieeja ir iespējama tikai tad, ja tīrīšanas sārma temperatūra tiek stingri uzturēta 60 ppm vai zemāka un vidēji cietās daļiņas tiek efektīvi filtrētas. Pagarinot pasivēšanas ciklu līdz diviem gadiem, būs skaidri un acīmredzami slēpti apdraudējumi. Nepārtraukta biezuma samazināšanās visās metināšanas pozīcijās tiks noteikta ar ultraskaņas sienas biezuma skenēšanu, pat ja nenotiek vizuāla noplūde. Kad cauruļu sienā ir iekļuvušas bedres, viss cauruļu saišķis ir jānodod metāllūžņos, un avārijas izslēgšana izraisīs ievērojamu fermentācijas buljona zudumu, tādējādi pārkāpjot GMP nepārtrauktas ražošanas pārvaldības prasības. Ir arī svarīgi ņemt vērā, ka caurules sienas parasto metālu nepārtraukti patērēs pārmērīgi bieža pasivēšana (mazāk nekā 4 mēnešus), kā rezultātā pakāpeniski samazināsies kopējā konstrukcijas izturība un kopējais kalpošanas laiks. Uzņēmumiem jāizstrādā pasivizācijas stratēģijas, kas ir pielāgotas to attiecīgo mediju sastāvam. Pusgada apkope ir nepieciešama ražošanas līnijām, kurām nepieciešama bieža tīrīšana ar sārmu un kurās ir augsts sāls līmenis, savukārt ikgadējā pasivēšana ir pieļaujama pārtikas fermentācijai ar zemu sāls saturu. Ierakstiet virsmas pārbaudes rezultātus un metinājuma šuves biezumu visa dzīves cikla aprīkojuma arhīvā, lai nodrošinātu izsekojamību pēc katras pasivēšanas. Zemu izmaksu un efektīva pieeja, lai pagarinātu 316 nerūsējošā tērauda apkures cauruļu kalpošanas laiku un samazinātu pēkšņas noplūdes risku ražošanā, ir racionāli sakārtot bezsaistes pasivēšanas biežumu.