Kāpēc pelējuma temperatūras regulatori pārslogojas?
Atstāj ziņu
Inžekcijas formēšanas procesā izšķiroša nozīme ir veidņu temperatūras regulatoriem, kas precīzi kontrolē veidņu temperatūru, lai nodrošinātu iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Tomēr pelējuma temperatūras regulatoriem darbības laikā var rasties pārslodzes problēmas, kas ne tikai ietekmē ražošanas gaitu, bet arī var radīt neatgriezeniskus iekārtas bojājumus. Pelējuma temperatūras regulatora pārslodzes cēloņu izpratne ir būtiska, lai savlaicīgi novērstu problēmas un nodrošinātu vienmērīgu ražošanu.
Pelējuma temperatūras regulatora elektriskā sistēma ir kā tās "sirds", un problēmas var viegli izraisīt pārslodzi. Visbiežākais iemesls ir motora mazspēja. Kad motora tinumi ir īssavienoti-vai atvērti-, strāva momentāni palielinās, pārsniedzot nominālo vērtību un iedarbinot pārslodzes aizsardzību. Piemēram, ilgstoša darbība- var izraisīt motora tinumu izolācijas slāņa novecošanos un bojājumus, kas var izraisīt īssavienojumus starp tinumiem. Turklāt sadeguši vai iestrēguši kontakti vadības komponentos, piemēram, kontaktoros, var neļaut ķēdei darboties atbilstoši tai paredzētajai loģikai, liekot motoram darboties ar nepārtraukti lielu strāvu, kā rezultātā rodas pārslodze. Nestabils barošanas spriegums ir arī "slēptais slepkava". Ja spriegums ir pārāk zems, motors palielinās strāvu, lai saglabātu izejas jaudu. Ilgstoša šī stāvokļa iedarbība var pārslogot pelējuma temperatūras regulatoru, izraisot pārslodzes aizsardzību. Mehānisko komponentu vienmērīga darbība ir būtiska veidņu temperatūras regulatora normālai darbībai. Kā galvenā cirkulācijas sistēmas sastāvdaļa sūkņa darbības pretestība ievērojami palielināsies, ja sūkņa vārpsta ir saliekta, lāpstiņritenis ir nodilis vai to iesprūst svešķermeņi. Lai darbinātu sūkni, motoram ir jādod lielāks griezes moments, kas izraisa strāvas palielināšanos un pārslodzi. Savienojošie komponenti, piemēram, vaļīgi savienojumi vai pārāk cieši vai pārāk vaļīgas siksnas, ietekmēs arī jaudas pārvades efektivitāti, izraisot nevienmērīgu motora slodzi un pārmērīgu slodzi noteiktos laikos, kā rezultātā rodas pārslodze. Turklāt slikta mehānisko komponentu eļļošana, piemēram, nepietiekama gultņu eļļas daudzums, palielinās berzi starp komponentiem, radot papildu pretestību un liekot motoram patērēt vairāk elektroenerģijas, tādējādi radot pārslodzi.
Pelējuma temperatūras regulatori darbības laikā rada lielu siltuma daudzumu. Ja dzesēšanas sistēma nevar efektīvi izkliedēt siltumu, iekšējā temperatūra turpinās paaugstināties, izraisot elektronisko komponentu veiktspējas samazināšanos, palielinātu motora tinumu pretestību, palielinātu strāvu un galu galā pārslodzi. Dzesēšanas ventilatora kļūme ir izplatīts sliktas siltuma izkliedes cēlonis; bojātas ventilatora lāpstiņas vai izdedzis-motors neļaus normālu darbību un savlaicīgu siltuma izkliedi. Pārmērīga putekļu uzkrāšanās uz radiatora virsmas kavē siltuma vadīšanu un izkliedi, ievērojami samazinot pelējuma temperatūras regulatora siltuma izkliedes efektivitāti. Problēmas ar dzesēšanas vidi arī veicina; nepietiekams dzesēšanas ūdens vai pārāk augsta dzesēšanas ūdens temperatūra novērš efektīvu siltuma noņemšanu, izraisot iekšējās temperatūras paaugstināšanos un pārslogojot pelējuma temperatūras regulatoru.
Pārslodzi var izraisīt arī veidnes novirzes vai citas slodzes, kas savienotas ar veidnes temperatūras regulatoru. Piemēram, aizsprostojums pelējuma plūsmas kanālos kavē siltumnesēja cirkulāciju, liekot sūknim pārvarēt lielāku pretestību, lai uzturētu cirkulāciju, tādējādi palielinot motora slodzi un radot pārslodzi. Turklāt izmaiņas ražošanas procesos, kas būtiski paaugstina nepieciešamo veidņu temperatūru, kopā ar nepietiekamu sildīšanas jaudu no veidņu temperatūras regulatora, liek sildelementiem ilgstoši darboties ar pilnu vai pat pārslodzi, lai sasniegtu iestatīto temperatūru, kas galu galā noved pie pārslodzes.
Pelējuma temperatūras regulatora pārslodze ir vairāku faktoru kopdarbības rezultāts. No elektriskās sistēmas līdz mehāniskām sastāvdaļām un beidzot ar siltuma izkliedi un slodzes kontroli, problēmas jebkurā jomā var izraisīt šo darbības traucējumu. Tikai pilnībā izprotot šos cēloņus un efektīvi risinot tos ikdienas apkopes un traucējummeklēšanas laikā, var nodrošināt stabilu un efektīvu veidņu temperatūras regulatora darbību, nodrošinot iesmidzināšanas veidņu ražošanu.
