Mājas - Zināšanas - Informācija

Kāpēc oglekļa šķiedru ģenerators ir piemērots sniega izkusšanai un ledus kūstam uz ceļa?

Oglekļa šķiedra ir jauna veida augstas veiktspējas šķiedrvielu pastiprināta materiāla, kurai ir daudz lielisku īpašību, piemēram, augsta izturība, augsts modulis, izturība pret augstu temperatūru, izturība pret nodilumu, izturību pret koroziju, izturību pret koroziju, šļūdes izturību, elektrisko vadītspēju un termisko vadītspēju. Tas var samazināt komponentu svaru, tādējādi uzlabojot komponentu tehnisko veiktspēju. Tāpēc oglekļa šķiedras izmantošanai kā elektriskajam sildītājam ir daudz lielisku īpašību, kas nav salīdzināma ar metālu, PTC un citiem elektriskajiem sildītājiem:

Ātra temperatūras paaugstināšanās

 

Tālu infrasarkanais stars, kas var radīt dzīvības gaismu, kas nepieciešama cilvēka ķermenim 8 μm15 μm.

Augsta elektriskā sildīšanas konvertēšanas efektivitāte un enerģijas taupīšana

Oglekļa šķiedras elektriskais sildītājs ir sava veida melnā ķermeņa materiāls. Tā elektriskā sildīšanas konvertēšanas efektivitāte ir par 30% augstāka nekā metāla sildīšanai, un tās elektriskā sildīšanas efektivitāte ir aptuveni 100%.

Augsta stiepes izturība

Tajā pašā pieļaujamajā strāvas slodzes laukumā oglekļa šķiedras stiprums ir 6-10, kas ir augstāks nekā metāla stieples, un tā nelietošanas laikā nesadalīsies. Tāpēc stiepes izturība elektriskās sildīšanas laikā nemainās.

Nav arcing atvienošanas dēļ

Efektīvi izbeidziet uguni.

Viegls svars

Komponenta svars tiek efektīvi samazināts, tādējādi uzlabojot komponenta tehnisko veiktspēju.

Stabila ķīmiskā veiktspēja

Tas ir izturīgs pret koroziju un oksidāciju. Sildot līdz 3000 grādiem, ja nav skābekļa, tā mehāniskās īpašības nemaz nemainās. Elektriskā sildīšanas stāvoklī tas pārvar metāla stieples, PTC un silīcija karbīda elektriskā sildītāja zemas stiprības trūkumus, kurus ir viegli oksidēt un izdegt.

Ilgs kalpošanas laiks

 

Oglekļa šķiedras siltuma ģeneratoram ir tāda pati dzīve kā ēkai.

Bruģa stāvoklis ir svarīgs faktors, kas ietekmē ceļu satiksmi. Ziemā, kad cementa betona segums ir pārklāts ar sniegu un sasalšanu sniegputeņa dēļ, tas nopietni ietekmē drošības un cilvēku dzīvības virzīšanu, pat izraisot milzīgus ekonomiskus zaudējumus. Pašlaik visas pasaules valstis plaši izmanto sāls izsmidzināšanas metodi (NaCl, CaCl _2), lai izkausētu sniegu un ledu, kas nopietni ietekmē ceļa seguma betona izturību, nodara bojājumus ietves iekārtām un iznīcina apkārtējo ekoloģisko vidi. Tāpēc ir ļoti praktiski svarīgi meklēt jaunu sniega un ledus kušanas metodi.

 

Šajā mākslā oglekļa šķiedras sildīšanas vads betona segumā tiek ievietots kā elektrisks sildīšanas materiāls. Līdz ar sniega kausēšanas un ledus kūstēšanas izpēti ziemā, galvenokārt tiek pētīta sniega kausēšanas un ledus šķiedru sildīšanas stieples betona iespējamība. Tajā pašā laikā tiek pārbaudīti un analizēti faktori, kas ietekmē sniega kušanas un ledus kušanas efektu, izmantojot un analizē, izmantojot zināšanas par siltuma pārnesi, pētījums nodrošina teorētisku pamatu un atsauces vērtību oglekļa šķiedras sildīšanas stieples inženierijai sniega kausēšanai un atdalīšanai uz konkrēta bruģa. Galvenais darbs ir šāds:

(1) Saskaņā ar enerģijas saglabāšanas likumu tiek izveidoti un atrisināti betona ar oglekļa šķiedras sildītāja elektriskās sildīšanas un dzesēšanas diferenciālvienādojumi, un betona temperatūras mainīšanas līkne ar oglekļa šķiedras sildītāju ar laiku apkures un dzesēšanas posmā. Līkne visaptveroši atspoguļo betona sekcijas lieluma, siltuma izkliedes virsmas laukuma, elektriskās sildīšanas jaudas un konvekcijas starojuma siltuma pārneses koeficienta ietekmi uz betona temperatūras paaugstināšanos un kritiena procesu. Pārbaudītas un sakārtotas oglekļa šķiedras dzelzsbetona elektriskās sildīšanas temperatūras paaugstināšanās un temperatūras pazemināšanās līknes, un testa rezultāti labi sakrīt ar teorētisko aprēķina vērtībām.

(2) Ja ceļu sakausēšanai un atcelšanai tiek izmantota oglekļa šķiedras sildīšanas stieples elektriskā sildīšanas iedarbība, konvektīvās starojuma siltuma pārneses zudumi ir galvenais faktors, kas ietekmē ceļu kūstošās un atcelšanas ceļu, savukārt vēja līmenim, apkārtējā temperatūrai un tam, vai ir siltuma izolācijas slānis, ir liela ietekme uz siltuma zudumiem. Analizējot sakarību starp betona plātnes virsmas temperatūras paaugstināšanos un vēja jaudas līmeni un apkārtējās vides temperatūru dažādās ieejas jaudā, tiek iegūta vēja enerģijas līmeņa un apkārtējā temperatūras ietekme uz plātnes virsmas temperatūras paaugstināšanos; Eksperimentālajā pētījumā par mazu betona plātņu temperatūras paaugstināšanos ar siltumizolācijas slāņa un bez tā, tiek iegūta plātnes virsmas temperatūras paaugstināšanās atšķirība ar un bez termiskās izolācijas slāņa.

(3) Tiek izveidota testa ierīce sniega kausēšanai un betona plātnes ar ledus kausēšanu ar oglekļa šķiedras sildīšanas stiepli, lai pārbaudītu betona plāksnes sildīšanas vienveidību ar oglekļa šķiedras sildīšanas stiepli. Pētījuma rezultāti rāda, ka tad, kad atstarpe ir 10 cm un betons ar oglekļa šķiedras sildīšanas stiepli ir ieslēgts, betona plātnes virsma var radīt vienmērīgi sadalītu siltumu, lai apmierinātu vienmērīgas ledus un sniega kausēšanas vajadzības. (

4) Kūstošā ledus un sniega eksperiments uz mazās betona oglekļa šķiedras sildīšanas stieples plāksnes tiek veikta telpās (saldētava), un tiek iegūta ieejas jaudas, apkārtējā temperatūras un ledus un sniega slāņa biezums uz kausēšanas laiku. Pamatojoties uz to, tiek veikts sniega un ledus kausēšanas eksperiments uz lielās betona plāksnes laukā. Pētījuma rezultāti rāda, ka tad, kad bruģēšanas jauda ir 500 w/m ~ 2 ~ 1000 W/m ~ 2, siltums, ko rada oglekļa šķiedras karstā stieples betona plāksne pēc elektrificēšanas, var efektīvi noņemt ledus un sniegu uz ceļa un ziemā apmierināt sniega kausēšanas un ledus kūstot.

(5) Sniega kausēšanas temperatūras lauka galīgo elementu analīze un sildīšanas līnijas betona plāksnes atcelšana kā pētījuma objekts izmanto iesaldēto ietvi. Svarīgos parametrus temperatūras lauka galīgo elementu analīzē nosaka ar izmēģinājuma un kļūdu metodi saskaņā ar temperatūras paaugstināšanas testa temperatūras uzraudzības rezultātiem

info-908-902

Nosūtīt pieprasījumu

Jums varētu patikt arī