Kāpēc jaunajiem PTFE sildītājiem priekšlaicīgi neizdodas sistemātiski atrast galveno cēloni?

Pavisam-jauns PTFE iegremdējamais sildītājs tiek piegādāts uz vietas, atbilst visām prasībām un tiek nodots ekspluatācijā, cerot, ka tas kalpos daudzus gadus. Dažu mēnešu laikā ierīce neizdodas-izslēgt zemējumu, zaudēt temperatūras kontroli vai pilnībā pārtraukt ķēdi,-izraisot dārgu dīkstāvi un ārkārtas nomaiņu. Ātrā atbilde liecina, ka ir radusies problēma ar ražošanu. Taču rūpīgs pētījums bieži parāda, ka patiesais iemesls ir instalēšanas kļūdas, procesa problēmas, neatbilstoši lietojumprogrammas parametri vai nelielas izmaiņas darbībā. Tehniskās apkopes vadītājiem un uzticamības inženieriem ir nepieciešama disciplinēta procedūra, kas pārsniedz spekulācijas, atrod patieso cēloni un novērš to atkārtošanos visos sildītājos.

Pirms jebkuras fiziskās pārbaudes izmeklēšana sākas, apkopojot visus ierakstus. Apkopojiet sildītāja datu plāksnītes informāciju, pirkuma informāciju, uzstādīšanas datumu, nodošanas ekspluatācijā ierakstus un detalizētus darbības žurnālus. Ņemiet vērā sākotnējos procesa iestatījumus, piemēram, temperatūras iestatīto vērtību, šķidruma ķīmisko sastāvu, maisīšanas līmeni un šķidruma līmeni. Sekojiet arī visām vēlāk notikušajām izmaiņām, piemēram, augstākiem ražošanas rādītājiem, jaunām ķīmiskām vielām vai plūsmas modeļu izmaiņām. Pārbaudiet uzstādīto vatu blīvumu un spriegumu, salīdzinot ar faktiski izmērītajām vērtībām. Neatbilstības bieži parādās agri: 10% sprieguma samazinājums samazina elektroenerģijas ražošanu gandrīz par 20%, un nereģistrēti procesa novirzes var pārsniegt deklarētās temperatūras robežas. Šī fāze nosaka bāzes līniju un ierobežo iespējamās iespējas, pirms tiek pieskarties bojātajai vienībai.

Saglabājiet salauzto sildītāju tieši tādu, kāds tas bija, kad to izņēmāt; netīriet un neiztaisnojiet daļas. Rūpīgi pārbaudiet ārpusi un iekšpusi ar labu apgaismojumu un palielināmo stiklu. Atrodiet precīzu bojājuma vietu attiecībā pret šķidruma līniju, atloka savienojumu, līkumiem un atbalsta punktiem. Viendabīga virsmas balināšana vai trauslums liecina par ķīmisku uzbrukumu; lokāla pārogļošanās vai kušana liecina par sausu -apdedzināšanu; skaidri šķērseniski lūzumi atloka punktā pret vibrācijas nogurumu vai mehānisku spriegumu; un iespiedumi ar izstarojošām plaisām atklāj trieciena bojājumus. Patiesībā neveiksmes pozīcija parasti stāsta stāstījumu. Piemēram, bojājumi šķidruma līnijā liecina par sausu -šaušanas bojājumu, bojājumi atloka tuvumā norāda uz mehānisku spriegumu, un vienmērīgas virsmas izmaiņas liecina par ķīmisku iedarbību. Šie modeļi ļauj izvirzīt konkrētas hipotēzes un atbrīvoties no nesaistītiem iemesliem.

Iegūstiet vēsturiskos tendenču datus no temperatūras regulatora, jaudas monitoriem un līmeņa sensoriem un pēc tam apskatiet tos. Meklējiet biežas temperatūras lēcienus, kas pārsniedz sildītāja nominālo robežu, brīdinājumus par zemu šķidruma līmeni, sprieguma izmaiņām vai ilgstošu darbību ar pilnu jaudu palaišanas laikā. Sausās izšaušanas notikumi{2}}šķiet ilgstoši augstas apvalka temperatūras periodi bez šķidruma temperatūras paaugstināšanās. Ja PID noregulēšana ir nepareiza vai sensors atrodas nepareizā vietā, sistēma var ieslēgties un izslēgties ciklā. Salīdziniet laikspiedolus ar ražošanas ierakstiem, lai saistītu kļūmes ar noteiktām partijām vai procesa izmaiņām. Šajā kvantitatīvā pārbaudē bieži tiek konstatēti pagaidu apstākļi, kurus nevar atrast tikai vizuālā pārbaudē.

Kad virsma sāk sadalīties vai mainīt krāsu, paņemiet procesa šķidruma paraugus, visas nogulsnes uz sildītāja apvalka un jebkuru materiālu, kas paliek spaiļu korpusā. Nosūtiet paraugus uz laboratoriju, lai meklētu neparedzētus oksidētājus, virsmaktīvās vielas vai abrazīvas daļiņas. Salīdziniet rezultātus ar sākotnējiem saderības datiem. Pat nelielas koncentrācijas izmaiņas vai papildu piedevu pievienošana var izraisīt degradāciju, ko vispārējās diagrammas nerāda. Joprojām ir ļoti svarīgi saglabāt pierādījumus: pirms nosūtīšanas marķējiet un nofotografējiet katru paraugu, norādot datumu, atrašanās vietu un orientāciju.

Pirms demontāžas un tās laikā uzņemiet sildītāju no dažādiem leņķiem. Saglabājiet uzraudzības ķēdes uzskaiti par visām daļām, kas nosūtītas uz ārējām laboratorijām. Viena izplatīta kļūda ir bojātu sildītāju izmešana, nenoskaidrojot, kas nogāja greizi, jo salūzusi iekārta ir vislabākais zināšanu avots par to, kas nogāja greizi. Sistemātiskā diagnostika apvieno visu informāciju skaidrā pamatcēloņa paziņojumā, kas var būt instalēšanas kļūda, darbības novirze vai specifikāciju neatbilstība. Tas noved pie profilaktiskām darbībām, piemēram, atjauninātiem uzstādīšanas kontrolsarakstiem, operatoru apmācības vai atjauninātām materiālu specifikācijām.

Sistemātiska pārbaude pārvērš katru pārāk agru neveiksmi par iespēju mācīties, kas palielina ilgtermiņa uzticamību{0}}. Tā vietā, lai nomainītu daļas, kad tās sabojājas, aktīva aktīvu aizsardzība izmanto pamatcēloņu analīzi, kļūmju izmeklēšanu, bojājumu modeļa noteikšanu, pierādījumu saglabāšanu un sistemātisku diagnostiku. Sarežģītu vai biežu kļūmju gadījumā nolīgšana ārējai kļūmju analīzes laboratorijai var sniegt atbildes, kuras jūsu laboratorija nevar sniegt. Specializētā metalurģiskā izmeklēšana, skenējošā elektronu mikroskopija vai galīgo -elementu sprieguma modelēšana parasti atklāj smalkus iemeslus, kurus rūpnīcu komandas pēc tam var neatgriezeniski novērst. Strukturētā tehnika garantē, ka PTFE iegremdējamie sildītāji kalpos visu paredzēto mūžu grūtos rūpnieciskos apstākļos.