Jums vajadzētu zināt šos punktus par metālu izsmidzināšanas pulvera ražošanu!

Izsmidzināšana ir labākā metode pilnībā leģētu pulveru ražošanai, kuru produktu sauc par iepriekš-leģētu pulveri. Katrai šī pulvera daļiņai ir ne tikai homogēns ķīmiskais sastāvs, kas ir identisks konkrētam kausētam sakausējumam, bet arī rafinēta kristāliska struktūra, pateicoties ātrai sacietēšanai, novēršot otrās fāzes makroskopisko segregāciju.

Izsmidzināšanas pulvera ražošanas metodes ir iedalītas divās galvenajās kategorijās: "divējā -plūsmas metode" (izmantojot pulverizējošu vidi, lai sadalītu sakausējuma izkausēto plūsmu) un "vienas -plūsmas metode" (izmantojot citas metodes, lai sadalītu sakausējuma izkausēto plūsmu). Pirmajā izmanto gāzes (hēliju, urānu, slāpekli, gaisu) vai šķidru (ūdens, eļļa) izsmidzināšanas vidi; pēdējā ietver centrbēdzes izsmidzināšanu un izšķīdušās gāzes vakuuma izsmidzināšanu.

Rotējošu elektrodu izsmidzināšanas pulvera ražošanas ierīces darbības princips ir pilnveidot iepriekš-sagatavotus titāna sakausējuma stieņus piemērotos vakuuma un aizsardzības apstākļos. Izkausētais metāls nepārtraukti plūst vertikāli caur sprauslu, un caur cieši savienotu sprauslu augsta spiediena gāzes plūsma izsmidzina un sadala izkausēto metālu daudzos smalkos pilienos. Šie smalkie pilieni lidojuma laikā sacietē daļiņās. Pulvera -gāzu maisījums tiek novadīts pa piegādes cauruli uz ciklona separatoru, kur no izsmidzinātās gāzes tiek atdalīti rupji un smalki pulveri, bet metāla pulveris tiek savākts noslēgtā traukā.

Metāla pulvera gāzes izsmidzināšanas tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota augstas -kvalitātes, augstas{1}}tehnoloģijas metāla pulveru ražošanā. Ar inerto gāzi izsmidzinātajiem pulveriem parasti ir šādas tehniskās specifikācijas: sfēriskums; augsta tīrības pakāpe; zems skābekļa saturs; ātra sacietēšana; un vienmērīga mikrostruktūra.