Grābekļa žāvētāju pielietojums organisko atkritumu apstrādē

Grābekļa žāvētāji efektīvi apstrādā organiskos atkritumus, kas pazīstami arī kā mitrie atkritumi, kas attiecas uz cieto sadzīves atkritumu organiskajām sastāvdaļām. Lielu daļu no tā veido virtuves atliekas un restorānu pārtikas atkritumi. Tāpēc pareiza šo atkritumu apstrāde ir ļoti svarīga vides aizsardzībai. Process ietver: pirmkārt, no pārtikas atkritumiem tiek noņemtas bioloģiski nenoārdāmas sastāvdaļas; pēc tam, pēc sasmalcināšanas un hidrauliskās atdalīšanas, veidojot organisko emulsiju, kas pēc tam tiek ievadīta fermentācijas tvertnē ar noteiktu palīgmateriālu un fermentācijas baktēriju attiecību aerobai fermentācijai, iegūstot cietu{4}}šķidruma maisījumu. Pēc tam šis maisījums tiek nosūtīts uz grābekļa žāvētāju žāvēšanai, kam seko granulēšanas, žāvēšanas un iepakošanas procesi, lai iegūtu augstas kvalitātes -bioloģisko-organisko kombinēto mēslojumu.

Grābekļa žāvētājs izmanto savu periodisko darbības raksturlielumu, apvienojot fermentāciju un žāvēšanu vienā iekārtā. Organiskie atkritumi tiek rūpīgi sajaukti ar baktērijām un baktēriju gultnēm un fermentēti piemērotā temperatūrā, iedarbojoties ar fermentiem. Šis process sadala organiskajos atkritumos esošos ogļhidrātus, taukus un olbaltumvielas oglekļa dioksīdā, amonjakā un ūdens tvaikos. Pēc dezodorēšanas ar augstas-temperatūras katalizatoru tiek izvadītas bezkrāsainas un bez smaržas gāzes, kā rezultātā svars samazinās par vairāk nekā 90%. Atlikums nav-toksisks un ir lielisks organiskais mēslojums.

1. Grābekļa žāvētāja raksturojums

(1) Vienkārša struktūra, ērta darbība, ilgs kalpošanas laiks un stabila un uzticama veiktspēja.
(2) Spēcīga pielietojamība, plašs pielietojums un ātrs žāvēšanas ātrums: tā kā grābekļa žāvētājs izmanto apvalka sildīšanu un augstu vakuuma izplūdi, tas ir piemērots gandrīz visiem materiāliem ar dažādām īpašībām un stāvokli, īpaši sprādzienbīstamiem, viegli oksidējamiem un pastas līdzīgiem materiāliem.
(3) Augsta produkta kvalitāte: žāvēšanas procesā grābekļa zobi nepārtraukti griežas abos virzienos, vienmērīgi maisot žāvēto materiālu, izvairoties no pārkaršanas un ļaujot mitrumam viegli izkļūt.
(4) Zems tvaika patēriņš.
(5) Viegli darbināmas, reģenerējamas gaistošās gāzes un zems vides piesārņojums.
(6) Smalks produkta daļiņu izmērs, tāpēc nav nepieciešamas drupināšanas procedūras. 2. Grābekļa žāvētāja galvenās sastāvdaļas

(1) Apvalks; (2) Grābekļa zobi; (3) Izlādes ierīce; (4) barošanas ierīce;

(5) drupināšanas stienis; (6) Blīvēšanas ierīce; (7) maisīšanas vārpsta; (8) Pārraides ierīce

3. Darba princips

Žāvējamo materiālu pievieno no čaulas augšdaļas centra. Pastāvīgi rotējošo grābekļa zobu maisīšanas rezultātā materiāls tiek pārvietots aksiāli uz priekšu un atpakaļ, un virsma, kas saskaras ar korpusa iekšējo sienu, tiek pastāvīgi atjaunota. Tajā pašā laikā to netieši silda tvaiks. Grābekļa zobu vienveidīgās maisīšanas un drupināšanas stieņa drupināšanas darbības rezultātā materiāla virsma tiek pastāvīgi atjaunota un palielināta, atvieglojot mitruma izvadīšanu. Iztvaicēto mitrumu un citas izplūdes gāzes apstrādā ar sausu vai mitru putekļu savācēju un kondensatoru, lai noņemtu putekļus un potenciāli kondensējamās gāzes. Ne-kondensējamās gāzes, kas atbilst emisijas standartiem, ekstrahē un izdala ar vakuumsūkni. 4. termiskais aprēķins

Klienta-nodrošinātie materiāla parametri: 2 tonnas organisko atkritumu ar mitruma saturu 65%–80%, plus 1 tonna rīsu kliju vai kviešu kliju ar mitruma saturu 10%–15%, kopā 3 tonnas izejvielu. Kopējais mitruma saturs sasniedz 50–55%, piemērots bio{11}}fermentācijai. Pēc fermentācijas un žāvēšanas materiāla mitruma saturs ir 10%. Pārstrādes jauda ir 3 tonnas dienā, kas atbilst 0,143 tonnām stundā (aprēķināts, pamatojoties uz 24 stundu ikdienas darbību, ņemot vērā barošanas un izkraušanas laiku). Žāvēšanas siltuma avots ir piesātināts tvaiks ar 0,1 MPa (manometriskais spiediens).

5. Lietošanas rezultāti

Mūsu izstrādātā grābekļa žāvētava uzņēmumā tiek izmantota vienu gadu. Katras vienības ikgadējā apstrādes jauda ir 1000 tonnas, patērējot gandrīz par 20% mazāk tvaika nekā tradicionālās metodes, piemēram, konvekcijas žāvēšana. Likvidējot vajadzību pēc fermentācijas iekārtām, tiek ietaupīts darbaspēks un transportēšanas iekārtas, kā rezultātā tiek samazināta elektrība gandrīz uz pusi. Paredzētās enerģijas taupīšanas-prasības ir sasniegtas. 6. Lietojumprogrammas perspektīvas

Grābekļa žāvētāji galvenokārt tiek darbināti zem neliela negatīva spiediena vai vakuuma. Žāvēšanas procesā zemā temperatūrā mitrums iztvaiko, panākot žāvēšanu zemā-temperatūrā. Tas ir izdevīgi, žāvējot karstumjutīgus materiālus-noteiktos farmācijas produktos, pārtikas produktos un lauksaimniecības produktos. Piemēram, dažas šķidrā cukura sastāvdaļas kļūst brūnas virs 70 grādiem, samazinot produkta komerciālo vērtību; daži katalizatori maina savas ķīmiskās īpašības virs darba temperatūras; un proteīni denaturējas augstā temperatūrā, mainot materiāla uzturvielu sastāvu. Turklāt žāvēšana zemā-temperatūra optimizē siltumenerģijas izmantošanu, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas, uzlabojot produktu kvalitāti, samazinot darba intensitāti un aizsargājot vidi. Tāpēc kopš veiksmīgas izstrādes grābekļa žāvētājs ir plaši izmantots farmācijas, ķīmiskajā, krāsvielu, pesticīdu un pārtikas rūpniecībā.