Benzoskābes dzesēšanas cilindra skrāpis

I. Darba princips

HG sērijas bungu dzesētājs darbojas, veidojot plānu plēvi uz apvalkotas, atdzesētas bungas virsmas. Tvertnei griežoties, materiāls tiek atdzesēts un kristalizējas pārslveida pulverī. Materiālu nokasa ar speciālu skrāpi un ar skrūvju konveijeru nogādā vienā galā iepakošanai gatavajos produktos. Pēc tam eksponētā cilindra virsma atkal saskaras ar izejvielu, veidojot plānu plēvi turpmākai dzesēšanai un kristalizācijai.

II. Funkcijas

1. Augsta darbības elastība un plaša pielāgošanās spēja: bungu dzesētājs piedāvā augstu darbības elastību. Mainot vienu no daudzajiem faktoriem, kas ietekmē cilindra dzesēšanu, netiks ietekmēti citi žāvēšanas darbības faktori. Piemēram, galvenie faktori, kas ietekmē cilindra dzesēšanu, ir dzesēšanas vides temperatūra, materiāla īpašības, materiāla plēves biezums un cilindra ātrums. Mainot kādu no šiem parametriem, tie tieši ietekmēs dzesēšanas ātrumu, taču faktori nav savstarpēji saistīti. Šis bungu dzesētājs nodrošina lielas ērtības, ļaujot tam pielāgoties dažādiem materiāliem un dažādiem ražošanas apjomiem.

2. Īss dzesēšanas laiks: mitrā plēve, kas veidojas uz cilindra ārējās sienas dzesēšanas sākumā, parasti ir 0,3–1,5 mm, un viss dzesēšanas cikls aizņem tikai 3–20 sekundes. Pēc tam, kad materiāls ir atdzisis un kristalizējies, tas tiek izvadīts ar skrāpi. Tāpēc bungu kristalizators ir piemērots viskoziem vircas materiāliem.

3. Augsts dzesēšanas ātrums: pateicoties plānajai kārtiņai un nemainīgajam siltuma un masas pārneses virzienam,

4. Nepārtraukta darbība, stabila kvalitāte, darbaspēka taupīšana un iespēja iegūt viendabīgus produktus.

III. Procesa nosacījumi

1. Materiāls: benzoskābe

2. Barošanas metode: iegremdēšana no apakšas

3. Dzesēšanas temperatūra: 15-20 grādi

4. Dzesēšanas līdzeklis: auksts ūdens

5. Materiāla blīvums: ~1,06g/cm3

6. Aprīkojuma materiāls: 304 nerūsējošais tērauds materiālu saskares punktiem

7. Uzstādīšana: iekštelpās

8. Barošana: 380V 50HZ

9. Vide: 760 mmHg, 20 grādi, φ=80% IV. Galvenie aprīkojuma parametri un konfigurācija

1. Galvenais cilindrs: galvenais cilindrs ir apstrādāts no 14 mm biezas 304 nerūsējošā tērauda plāksnes. Jaka ir izgatavota no 10 mm oglekļa tērauda, ​​un gala vāciņi ir izgatavoti no 16 mm oglekļa tērauda plāksnes. Gala vāciņu ārējā virsma ir izgatavota no 2 mm 304 nerūsējošā tērauda un ietver vienu pārbaudes caurumu. Jakas iekšpusē ir četri pastiprinošie gredzeni. Galvenā vārpsta ir apstrādāta no Ф150X25mm bezšuvju 45# tērauda caurules.

Galvenās cilindra izmēri: Ф1500X2000mm, ātrums: 0-11 apgr./min (mainīgas frekvences pārveidošanas regulēšana)

Piederumi: 2 viena-portu rotējošo savienojumu komplekti

2. Galvenais rāmis: galvenais rāmis ir izgatavots no 10 # kanālu tērauda, ​​ar ārējo blīvējuma plāksni no 1,2 mm oglekļa tērauda. Tas ir krāsots un tam ir pārbaudes un tīrīšanas durvis.

3. Izkraušanas skrāpis: izkraušanas skrāpja pamatplāksne ir izgatavota no 304 nerūsējošā tērauda, ​​un skrāpja asmens ir izgatavots no īsta bakelīta (sadalīts divās daļās). Abos galos ir pievienoti sānu skrāpji (lai novērstu materiāla uzkrāšanos).

Piederumi: gultņa korpuss, spriegošanas rokrats (304 nerūsējošais tērauds)

4. Skrūves konveijers: skrūvju konveijeram ir U-formas konstrukcija, modelis: LX-Ф180, atbilstošā jauda: 1,5 Kw. Gan skrūvju asmeņi, gan U-formas caurule ir izgatavoti no 304–3 mm bieza tērauda.

5. Materiāla paplāte: materiāla paplātei ir ar cauruli darbināma struktūra (projektētais spiediens: lielāks vai vienāds ar 0,6 Mpa, darba spiediens: mazāks vai vienāds ar 0,4 Mpa). Paplātes materiāls ir 304-5mm biezs tērauds ar 50mm biezu ārējo izolāciju. Ārējās blīvējuma plāksnes materiāls ir 1,2 mm biezs oglekļa tērauds.

Piederumi: Tvaika ieplūde/izvade 6. Padeves atvere, iztukšošanas atvere

7. Sūkšanas pārsegs: Sūkšanas pārsegs ir izgatavots no 304-2mm nerūsējošā tērauda un tam ir pārbaudes durvis;

8. Pārvades sistēma: Galvenā bloka jauda 11Kw (frekvences pārveidošana), reduktors: BWD5-59, transmisijas pārnesums: M6-23/50, pārnesuma materiāls: 45# (augstfrekvences dzēšana);

Piederumi: skriemelis, siksna, drošības pārsegs

9. Putekļu savācējs: Putekļu savācēja filtrēšanas laukums 48m2, filtrēšanas ātrums 1,5m/m2min, maisa rāmis ir karkasa tips, maisa specifikācijas: Ф120X2000mm 64 gab., cilindra materiāls: materiāla kontaktdaļa: 304-2mm, pārējā gaisa izplūdes daļa ir izgatavota no oglekļa tērauda, pieskaņots ar ventilatoru. 4-72-3,6A-3Kw;

Piederumi: 2 vibrācijas āmuri, materiāla noņemšanas atvere, izplūdes vārsta plāksne, impulsu sistēma, atbalsta rāmis