Dobu pūtēju veidnes mašīnas raksturojums un piesardzības pasākumi

1. Pilnīgi automātisku trieciena veidņu mašīnu iezīmes:

Pūtīšu veidņu veidnes atšķiras no iesmidzināšanas veidņu veidnēm un tām ir savas unikālās īpašības. Galvenais pelējums pilnībā automātiskām pūtīšu veidņu mašīnām ir veidne iesmidzināta Parison. Pelējuma materiālam ir īpašas veiktspējas prasības, kurām nepieciešama minimāla termiskā izplešanās un kontrakcija, kā arī liela siltuma pārneses efektivitāte.

Pelējuma struktūrā tiek izmantots karsts skrējēja dizains, kam ir augsta siltumvadītspēja. Ņemot vērā Ķīnas pašreizējo pelējuma tehnoloģiju, joprojām ir grūti izstrādāt un izgatavot veidnes, kas atbilst kvalitātes standartiem, lai pilnībā automātiski automātiski izplūst veidņu mašīnas. Tiek ziņots, ka dažiem pelējuma uzņēmumiem nav skaidrs materiālus, ko izmanto pilnībā automātiskām trieciena veidņu veidnēm. Kā viņi var attīstīt šīs veidnes? Tie ir pamatjautājumi; Viņu atrisināšana atvieglos citus izaicinājumus. Pūtīšanas veidnes mašīnas skrūve un muca tiek ražoti no augstas - kvalitatīva nitridera tērauda, ​​izmantojot progresīvas tehnoloģijas, kā rezultātā tiek veikta lieliska nodiluma izturība un ilgs kalpošanas laiks. Trieciena formēšanas mašīnā tiek izmantota gaismas - kontrolēta materiāla mērīšanas sistēma, efektīvi izlīdzinot ekstrūzijas ātrumu ar die ātrumu. Zems - ātrums, augsts - griezes motors ar mainīgas frekvences ātruma regulēšanu tieši virza skrūvi iepriekš - veidnei.

Pūtnes formēšanas mašīnas skrūvē tiek izmantota sajaukšanas galva vienveidīgai plastifikācijai un lieliskai krāsošanai, kas atbilst dažādu plastmasas produktu procesa prasībām. Plašais pelējuma biezuma un pelējuma atvēršanas un aizvēršanas gājiena pielāgojums padara to piemērotu plašu produktu klāstu ražošanai. Pelējuma iespīlēšanas mehānisms izmanto vienu pārslēgšanu, trīs - saiti un trīs - eņģu mehānismu, nodrošinot augsta spēka reizinātāju, uzticamu bloķēšanu un vienmērīgu darbību. Mehāniskajiem komponentiem ir arī lieliska atkārtojamība to darba pozīcijās.

Otrkārt, darbojoties pilnībā automātiskai automātiskai trieciena formēšanas mašīnai, jāapgūst šādi seši galvenie darbības punkti:

Vispirms: lai samazinātu Parisona svaru, trieciena formēšanas mašīnai, ja iespējams, ekstrūzijas ātrumam vajadzētu samazināt pelējuma gaidīšanas laiku. Tas ir ļoti svarīgi turpmākai mašīnu uzturēšanai.

Otrais: nodrošinot atbilstošu produkta atdzišanu, samaziniet veidnes cikla laiku. Esmu pārliecināts, ka jūs atradīsit vairāk risinājumu.

Treškārt: nodrošiniet pietiekamu inflācijas spiedienu un ātru pūšanas ātrumu darbības laikā.

Ceturtais: pārliecinieties, vai ekstrūdera temperatūra, ātrums un kausēšanas P vērtība tiek rūpīgi kontrolēta darbības laikā.

Piektais punkts: nodrošiniet pietiekamu ventilācijas atveri trieciena formēšanas procesā.

Sestais punkts: Operatoriem jābūt pārzinātiem ar plastmasas materiālu veidņu īpašībām, lai labāk izmantotu to raksturīgās priekšrocības.

III. Sākotnējā apstrādes temperatūru analīze pilnībā automātiskām trieciena formēšanas mašīnām:

Ir labi zināms, ka daudzas dabas vielas pastāv trīs stāvokļos: gāze, šķidrums un cietas. Tomēr tas aprobežojas ar kristāliskām vielām. Plastmasa, ar kuru mēs saskaramies katru dienu, ir visas amorfās vielas vai drīzāk tās pastāv kā maisījumi. Mūsdienās redaktori no Apollo Blow Forming Machine izskaidros plastmasas formēšanas "trīs stāvokļus".

Trieciena formēšanas procesa laikā temperatūra lēnām paaugstinās. Kad apstrādes temperatūra ir salīdzinoši zema, polimērs atrodas stingrā cietvielu stāvoklī, kas uz ārējiem spēkiem ir tikai minimāls deformācija, līdzīgi kā stikls. Tāpēc šo stāvokli sauc par stiklaino stāvokli.

Ja apkārtējā temperatūra tiek paaugstināta līdz noteiktam līmenim, polimēram ārējos spēkos tiks veiktas būtiskas izmaiņas formā. Noteiktā temperatūras diapazonā formas maiņa ir salīdzinoši stabila, un šo stāvokli sauc par ļoti elastīgo stāvokli.

Ja temperatūra turpina paaugstināties, deformācija pakāpeniski palielinās līdz ar temperatūru, līdz tā kļūst par viskozu šķidrumu, kurā brīdī tās formu nevar atjaunot. Šo stāvokli sauc par viskozo plūsmas stāvokli. Pāreju no stiklveida stāvokļa uz elastīgo stāvokli parasti sauc par stikla pāreju, un temperatūras diapazonu šīs morfoloģiskās transformācijas laikā sauc par stikla pārejas temperatūru. Temperatūras diapazonu, kurā elastīgais stāvoklis pāriet uz viskozo plūsmas stāvokli, sauc par viskozo plūsmas temperatūru. Plastmasas produktu apstrāde un veidošana ir pabeigta viskozās plūsmas stāvoklī.

Stikla pārejas temperatūra trieciena veidnes mašīnai attiecas uz temperatūru, kurā polimērs pāriet no elastīgā stāvokļa uz stiklveida stāvokli. Tas attiecas uz temperatūru, kurā amorfi polimēri (ieskaitot kristālisko polimēru kristālisko daļu), kas nav {-, pāreja no stiklveida stāvokļa uz elastīgo stāvokli vai otrādi. Tā ir zemākā temperatūra, kurā amorfu polimēru makromolekulārie segmenti var brīvi pārvietoties. Tas mainās atkarībā no mērīšanas metodes un apstākļiem. Tas ir svarīgs apstrādes parametrs polimēriem. Virs šīs temperatūras polimēriem ir elastība; Zem šīs temperatūras polimēriem ir trauslums, kas jāņem vērā, ja to izmanto kā plastmasu, gumijas, sintētiskās šķiedras utt. Piemēram, polivinilhlorīda stikla pārejas temperatūra ir 80 grādi. Tomēr tā nav produkta darbības temperatūras augšējā robeža. Piemēram, gumijas darbības temperatūrai jābūt virs stikla pārejas temperatūras; Pretējā gadījumā tas zaudē savu augsto elastību.

PLATĪGAS VEIDA VISPĀRĒJĀS VISCOUSIJAS Temperatūra: temperatūru, kurā polimērs pāriet no ļoti elastīga stāvokļa uz viskozu plūsmas stāvokli, sauc par viskozitātes temperatūru. Šo šķidruma polimēru sauc par kausējumu. Kausēšanas makromolekulas ir nesakārtotā stāvoklī, un ķēdes segmenti ir sapinušies savā starpā. Tas rada iekšēju berzi plūsmas laikā, izraisot viskozu plūsmu. Šis viskozās plūsmas stāvoklis parasti ir materiāla apstrādes stāvoklis, un viskozitātes temperatūra ir minimālā apstrādes temperatūra karstajiem - kausēšanas materiāliem. Tāpēc polimēru apstrādei un formā ir izšķiroša izpratne par viskozitātes temperatūru un viskozo plūsmas modeļiem polimēru modeliem.

Pūtīšu veidņu mašīnas sadalīšanās temperatūra: temperatūra, kurā polimērs viskozā plūsmas stāvoklī pasliktina tās molekulārās ķēdes, paaugstinoties temperatūrai. Sadalīšanās temperatūra ir temperatūra, kurā šī degradācija ir acīmredzama.