Plastmasas ekstrūdera sastāvs un sagatavošanās ekstrūzijas veidnes izjaukšanai

Plastmasas ekstrūdera sastāvs: tas jāapvieno no galvenā motora, ekstrūdera papildu motora un vadības sistēmas .

1. Ekstrūdera vadības sistēma ietver sildīšanas sistēmu, dzesēšanas sistēmu un procesa parametru mērīšanas sistēmu, kas galvenokārt sastāv no elektriskajām ierīcēm, ārpuses un izpildmehānismiem . Tā galvenā funkcija ir kontrolēt un pielāgot galveno un papildu aprīkojuma vadīšanu un nodrošināt galveno darbību un nodrošināt galveno darbību, kas prasa procesu un nodrošina procesu, un nodrošināt, un nodrošina galveno darbību un nodrošina galveno un Auxil operāciju; Atstājiet un pielāgojiet plastmasas temperatūru, spiedienu un plūsmas ātrumu ekstrūderā iekšpusē; Realizēt visas vienības vadību vai automātisko darbību .

2. Ekstrūdera resursdators sastāv no ekstrūzijas sistēmas, pārraides sistēmas un sildīšanas un dzesēšanas sistēmas . Ekstrūzijas sistēmā ir skrūve, cilindrs, piltuve, mašīna galva un veidne . Plastmasa tiek plastizēta vienmērīgā kausējumā, kas izveidots procesā, kas izveidots; Pārraides sistēmas funkcija ir vadīt skrūvi un nodrošināt griezes momentu un ātrumu, kas ekstrūzijas procesa laikā nepieciešamo ekstrūzijas procesa laikā ., kas parasti sastāv no motoriem, reduktoriem un gultņiem; Sildīšana un dzesēšana ir nepieciešami apstākļi plastmasas ekstrūzijas procesam .

3. Mīcīšanas vienības palīglīdzekļi galvenokārt ietver aprīkojuma izmaksu, iztaisnošanas aprīkojumu, vilces aprīkojumu, dzesēšanas aprīkojumu, uzkarsēšanas aprīkojumu, spriegošanas aprīkojumu, virsmas skaitītāju un dzirksteles testeri . Mīcīšanas aprīkojuma mērķis ir atšķirīgs, un izmantotā palīglīdzekļi ir arī atšķirīgi {}}}}}}}}}}}}}}} mērķis} mērķis} mērķis}} mērķis}}} mērķis}} mērķis ir} mērķis {}}} mērķis} mērķis}}} mērķis}} mērķis ir atšķirīgs mērķis}}}} mērķis} mērķis}}} mērķis}} mērķis ir}} mērķis} mērķis} mērķis {}}} mērķis}}} mērķis}} mērķis ir} mērķis. mērķis ir}} mērķis} mērķis}} mērķis}} mērķis}} mērķis {

Plastmasas ekstrūderu problēmu analīze: slikta galvas izlāde vai aizsprostojums

Iemesls, kāpēc tas notiek: (1) Var būt sveši objekti, kas nav viegli izkusēti (2) Noteikta sildītāja daļa nedarbojas, kā rezultātā materiāla plastifikācija ir slikta (3) Darbības temperatūra ir iestatīta pārāk zema vai plastmasas molekulāro svaru sadalījums ir plašs un nestabils.

2. Risinājums: (1) Pārbaudiet sildītāju un nomainiet to, ja nepieciešams .} (2) Pārbaudiet katras sadaļas temperatūras iestatījumus un, ja nepieciešams, konsultējieties ar procesa inženieri, lai palielinātu temperatūras iestatījumus . (3) Organizējiet un apskatiet ekstrūzijas sistēmu un mašīnas galviņu un mašīnas galvas skatiet galvas un mašīnas galviņu.

Plastmasas ekstrūdera darbības traucējumu analīze: augsta galvenā elektromotora strāva

1. Iemesls notikumiem: (1) noteikta sildītāja sadaļa nedarbojas . (2) Nepietiekams sildīšanas laiks un augsts griezes moments .

2. Risinājums: (1) Braucot, izmantojiet rokas kloķi . Ja tas nav viegli, pagariniet sildīšanas laiku vai pārbaudiet, vai katra sildītāja sadaļa darbojas pareizi .

Plastmasas ekstrūdera darbības traucējumu analīze: patoloģisks troksnis no galvenā motora

1. Iemesls par notikumu: (1) bojāti galvenie motora gultņi . (2) Viena no vadāmām mikroshēmām galvenā motora tiristora taisngrieža ķēdē ir bojāta

2. Risinājums: (1) Nomainiet galvenos motora gultņus . (2) Pārbaudiet tiristora taisngrieža ķēdi un pēc vajadzības nomainiet tiristora komponentus {.

Izjaukšanas metode un ekstrūzijas veidņu secība:

Lai uzlabotu ātrumu, samazinātu apkopi laiku un noteiktu apkalpes kvalitāti, ir nepieciešams pievērst uzmanību demontāžas secībai un metodei. Centrifugālās sūkņu demontāžas secība parasti ir vispirms demontēt sūkņa palīgiekārtas, pēc tam demontēt sūkņa korpusa daļas. Vispirms noņemiet ārējo daļu, pēc tam noņemiet iekšējo daļu.

Starp dažādām plastmasas mašīnām centrs neapšaubāmi ir plastmasas ekstrūzijas ražošanas līnija, kas ir kļuvusi par vienu no plastmasas ekstrūzijas ražošanas līnijas komponentiem plastmasas apstrādes darbos ., kas ietver ekstrūzijas sistēmu, transmisijas sistēmu un sildīšanas un atdzesēšanas sistēmu .}} Skrūvju skaitam, twin, Skrūvju skaitam, kas veidojas, ir trīs skrūvju skaits, un ir vienas skrūves, vienas skrūvēm, twin-s skaitam, kas ir Skrūvju skaita, ir vienas skrūvju skaita, kas ir vienas skrūves, kas ir vienas skrūve, kas ir vienas skrūve, kas ir vienas skrūve, Skrūve, Skrūve skaita, ir vienas skrūve, kas ir vienas skrūve, Skrūve, Skrūža skaitā, Skrūža skaitā, Skrūža skaitā, ir vienas skrūve, kas ir vienas skrūve. Ekstruders un vairāku skrūvju ekstrūderi . No ekstrūdera izvietošanas līdz šim tas ir attīstījies un pakāpeniski izveidojis trajektoriju, kas atbilst pašas attīstībai .

Sagatavošana pirms ekstrūzijas veidnes demontāžas:

1. Galvenais ekstrūzijas veidņu darbība un sagatavojiet nepieciešamos datus un zīmējumus .

2. Sagatavojiet apkopes instrumentus, celtņus, mērīšanas instrumentus, materiālus un piederumus, kā arī nēsājiet darba aizsardzības aprīkojumu .

3. Apkopes personālam ir jāaizver ekstrūzijas veidnes priekšējie un aizmugurējie vārtu vārsti un jāpārbauda, ​​vai spiediena mērītājs ekstrūzijas veidnes ieplūdes un izejviela ir kļūdains ., kas ir kļūdains

4. nogrieziet savienojumu starp ekstrūzijas pelējuma aprīkojumu un sistēmas barošanas avotu, pakariet brīdinājuma zīmi uz apkopes sūkņa strāvas vadības kārbas, novadiet barotni sūkņa iekšpusē un pārliecinieties, ka apkopes apstākļi un aprīkojuma stabilitāte ir izpildīti .}

Pamatprasības ekstrūzijas veidņu demontāžai:

1. ir jāsaprot ekstrūzijas veidņu struktūra un jāpārzina to darba principi .

2. Izjaukšanas secība ir pareiza .

3. Atzīmējiet pirms demontāžas . Ja ir prasības par detaļu montāžas un leņķi, tās nākotnē var vienmērīgi salikt .

4. Demontējot ekstrūzijas veidni, jāizvēlas atbilstoši instrumenti, un necivilizēta būvniecības uzvedība, piemēram, klauvēšana un pukstēšana, ir aizliegta {.