Kā uzturēt un salabot plastmasas ekstrūzijas aprīkojuma spirāles griezēju

Plastmasas ekstrūzijas aprīkojuma spirālveida griezējs ir ekstrūzijas aprīkojuma . komponents, kas ekstrūzijas procesa laikā ir liels slodze un tam ir spēcīgs savītais spēks, kas rada nopietnu spirālveida griezēja nodilumu ., lai uzlabotu integritāti un ražošanas ātrumu, kas ir nepieciešams, un tas ir ļoti efektīvs, un tas ir labs ieguvums, un tas ir ieguvis labumu, jo tas ir nepieciešams, lai to uzturētu, lai to uzturētu, un tas ir nepieciešams, un tas ir nepieciešams. Ekstrūdera . apkopes un remonta prasības

1. spirālveida griezēja forma plastmasas ekstrūzijas aprīkojumam:

Spiral cutters are often embedded with keys on the spindle. The blades of the spiral cutter are divided into double helix and triple helix types. Regardless of the type chosen, the key is to evenly distribute the blades to prevent errors. Otherwise, it will cause the extruder to shake and oscillate. And it also noved pie vārpstas lieces un palielināts enerģijas patēriņš .

2. plastmasas ekstrūzijas aprīkojuma spirāles griezēja labošana:

Remontējot spirāles griezēju, ir nepieciešams, lai sprauga starp spirāles griezēju un ekstrūdera dubļu cilindra starpliku nebūtu ne vairāk kā 3 mm . Materiāla slānim, kas pārklāts ar griezēja priekšējo un sānu virsmām, jābūt gludai un specifiskai, ar klīnisku iedarbību kā galveno fokusu, lai samazinātu sedziņa, ja ir zemāka pretestība, un ietaupot. jābūt slīpētai ar pulēšanas mašīnu, lai noņemtu metināšanas slāni, kas var izraisīt pretestību .

Spirāles griezēja metināšanas materiāls plastmasas ekstrūzijas aprīkojumam izmanto Pekinas guben kb8, kas nav abrazīva metināšanas vads un kompozītmateriālu metināšanas vads, kas piepildīts ar volfrēšanas karbīda daļiņām {.. Metināšana ir viena slāņa, un ar labu cietību no 68 hrc . Metināšanas stieple nav baidās no 68 hrc {{4}. Spirāles griezēja metināšanas materiālā tiek izmantots Pekinas žubens KB8 metināšanas vads, un pēc korekcijas atbilstoši remonta specifikācijām tas parasti var radīt 3 miljonus vispārīgu ķieģeļu gabalu nepārtraukti .

When the spiral cutter is severely worn, it increases the gap in the mud cylinder of the plastic extruder, resulting in a decrease in output value and product quality. The mud material rotates in the mud cylinder, causing the extruder to heat up and shake, and increasing power consumption. The front blade of the spiral cutter is now mostly polished. Therefore, Uzņēmumiem vajadzētu formulēt procesa sistēmu nažu regulārai aizstāšanai, pamatojoties uz praktiskām situācijām, un tiem nevajadzētu akli meklēt savlaicīgumu . Tiem jāatceras princips "naža asināšana nekaitē koka smalcināšanai" .

In the practical production process of plastics, the stability of temperature control directly determines the quality of the product, and is closely related to the overall energy consumption of the machine. The temperature control of twin-screw extruders/extrusion production lines often involves more than ten to dozens of control circuits (multiple main and auxiliary machines), which mainly include barrel temperature (heating/cooling control, multiple temperature zones), die temperature (heating kontrole, vairākas temperatūras zonas), kausēšanas temperatūra, kausēšanas spiediens, kā arī galvenā motora ātrums un barības motora ātrums .

Kādi ir iemesli nestabilai un periodiskai plastmasas ekstrūzijas aprīkojuma izvadīšanai

Plastmasas ekstrūzijas aprīkojuma ekstrūzijas procesa laikā nestabila izlāde un periodiska materiāla plūsma ir bieži sastopamas problēmas . Galvenie iemesli, kāpēc nespēja izspiest materiālus

1. Diversācijas plāksnes un filtra ekrāna aizsprostojums izraisa pārmērīgu pretestību materiāla kustībai, kā rezultātā samazinās materiāla aksiālā ātruma samazinājums skrūvē un izraisot fenomenu bez izlādes .}}}}}}}}}}}

2. Plastmasas ekstrūdera mucas un skrūves temperatūras kontrole nav pareiza, un tā nedarbojas, ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema ., ja mucas temperatūra ir pārāk augsta, materiāls, kas nonāk saskarē ar mucu, izkausē, ja tas vienkārši izraisa materiālu, lai pārmērīgi iegūtu zemu. mašīna .

Galvenais iepriekšminēto problēmu risinājums ir pazemināt mucas temperatūru; Samazināt skrūvju dzesēšanas ūdens plūsmas ātrumu un paaugstināt dzesēšanas ūdens temperatūru; Regulāri sakārtojiet un nomainiet sadalītāja plāksnes un filtrus .

Ekstrūzijas veidošanai un plastmasas ekstrūzijas aprīkojuma pielāgošanai ir nepieciešama arvien lielāka precizitāte, stabilitāte un darbība temperatūras kontrolē ., no vienas puses, plastmasas ekstrūderu ražotājiem ir nepieciešams pareizi plānot to plastmasas ekstrūderi, un, no otras puses Priekšnoteikums labai ekstrūzijas veidošanai .