Elektriskās apkures caurules procesa galīgā pārbaude

Elektriskās apkures caurules procesa galīgā pārbaude

1. Izolācija: bezgalīga, noturīga 10s;
2. Spiediena pretestība:
Virs φ16 un 4 metru garumā, 3000V/10s;
φ10-φ8 2000V/10s 4 metru garumā;
φ6.{1}}V/10s 2 metru garumā;
Nav pārrāvuma
3. Aukstuma izturība: atbilst ražošanas pasūtījuma prasībām;
4. izskata pārbaudei, ģeometriskajai formai un izmēram jāatbilst produkta prasībām;
5. Noplūdes strāva tiek nejauši pārbaudīta 5 procentiem no katras partijas; noplūdes strāva ir mazāka par 0,5 mA;
6. Siltumizolācijas paraugus ņem par 5 procentiem katrā partijā; tajā pašā laikā ievērojiet apkures vienmērīgumu.
Pārbaudiet siltumizolāciju Lielāka vai vienāda ar 2MΩ 1 minūtes laikā pēc strāvas padeves atslēgšanas un uzraugiet, lai izolācija atgrieztos virs 100 MΩ pēc atdzesēšanas 1 stundu dabiskos apstākļos.
Darba skavu mērinstrumenti un aprīkojums: automātiskā sadalīšanas ierīce, pretestības digitālais skaitītājs, noplūdes mērītājs, suports, mērlente, tērauda lineāls, plakana plāksne.

1. Ķīmiskais sastāvs: FeCr un NiCr sērijas sakausējumos hroms ir galvenais pretestības palielināšanas faktors, un pretestība palielinās līdz ar hroma saturu; FeCrAl sērijā alumīnijs un hroms ir galvenie pretestības palielināšanas faktori. Alumīnija loma ir spēcīgāka nekā hromam.
2. Darba temperatūra: galvenokārt izpaužas kā pretestības vērtības un pretestības stabilitāte.
3. Aukstās apstrādes deformācijas ietekme.
4. Termiskās apstrādes procesa ietekme.

Elektrisko apkures cauruļu procesa virsmas apstrāde

1. Izlemiet, vai veikt virsmas apstrādi un virsmas apstrādes veidu atbilstoši ražošanas pasūtījumam;
2. Pārklājuma slānim jābūt viendabīgam, gludam, bez pūslīšu veidošanās, lobīšanās un lokālas uzkrāšanās;
3. Kodināšanas laikā svina stienis nedrīkst būt bojāts (korodēts);
4. Iepriekš apstrādājiet apstrādājamo virsmu. Īpaši līme, oksidācijas plankumi utt.

www.superbheater.com