Pieci galvenie faktori, lai izvairītos no iesmidzināšanas formēšanas metināšanas pēdām

Kad izkausēta plastmasa saskaras ar vairākām šķipsnām veidnes dobumā, jo saskaras ar ieliktņiem, caurumiem, zonām ar pārtraukumiem plūsmas ātrumiem, zonām ar pārtrauktu uzpildes materiāla plūsmu un kad notiek iesmidzināšanas aizbīdnis, nepilnīgas saplūšanas dēļ tiek ģenerētas lineāras saplūšanas zīmes. Sapludināšanas zīmju klātbūtne ievērojami vājina izstrādājuma mehānisko izturību. Metināšanas zīmju pārvarēšanas metode būtībā ir tāda pati kā izstrādājuma ieplakas samazināšanas metode.
1, aprīkojuma aspekts
Slikta plastifikācija un nevienmērīga kušanas temperatūra var paildzināt formēšanas ciklu, padarot plastificēšanu pilnīgāku. Ja nepieciešams, nomainiet iekārtu ar lielu plastifikācijas jaudu.
2, pelējums
(1) Ja veidnes temperatūra ir pārāk zema, veidnes temperatūra ir atbilstoši jāpaaugstina vai lokālā temperatūra kausēšanas savienojumā ir mērķtiecīgi jāpaaugstina.
(2) Plūsmas kanāls ir mazs, pārāk šaurs vai pārāk sekls, un aukstā materiāla aka ir maza. Plūsmas kanāla izmērs ir jāpalielina, lai uzlabotu tā efektivitāti, vienlaikus palielinot arī aukstā materiāla tilpumu.
(3) Paplašiniet vai samaziniet vārtu sekciju un mainiet vārtu pozīciju. Vārtu atvēršanai jācenšas izvairīties no kausējuma plūsmas ap ieliktņiem un caurumiem. Jāpieliek pūles, lai izlabotu, pārvietotu vai buferētu vārtus, kuriem tiek veikta iesmidzināšana. Centieties izvairīties no vairāku vārtu izmantošanas vai samazināt to izmantošanu.
(4) Slikta izplūde vai izplūdes atveru trūkums. Izplūdes kanāli ir jāatver, jāpaplašina vai jāatbloķē, tostarp izmantojot ieliktņus un ežektora tapu spraugas izplūdei.
3, procesa aspekts
(1) Palieliniet iesmidzināšanas spiedienu un pagariniet injekcijas laiku.
(2) Pielāgojiet iesmidzināšanas ātrumu: liels ātrums ļauj izkausētajam materiālam sasniegt sateces vietu, pirms tas var atdzist, savukārt zems ātrums ļauj iztukšot gaisam veidnes dobumā.
(3) Noregulējiet mašīnas mucas un sprauslas temperatūru: augsta temperatūra samazina plastmasas viskozitāti, vienmērīgu plūsmu un smalkas metināšanas zīmes; Zema temperatūra samazina gāzveida vielu sadalīšanos.
(4) Atbrīvošanas līdzekļi jāizmanto pēc iespējas mazāk, jo īpaši tie, kas satur silīciju, pretējā gadījumā materiāla plūsma var nesaplūst.
(5) Samaziniet saspiešanas spēku, lai atvieglotu izplūdi.
(6) Palieliniet skrūves ātrumu, lai samazinātu plastmasas viskozitāti; Palieliniet pretspiedienu, lai palielinātu plastmasas blīvumu.
4, izejvielu ziņā
(1) Izejvielām jābūt sausām, un pēc iespējas jāsamazina šķidro piedevu daudzums formulā.
(2) Plastmasām ar sliktu plūstamību vai augstu karstumjutību pievienojiet smērvielas un stabilizatorus un, ja nepieciešams, pārejiet uz plastmasām ar labu plūstamību vai augstu karstumizturību.
5, attiecībā uz produkta dizainu
(1) Sienas biezums ir mazs, un daļas ir jāsabiezina, lai izvairītos no priekšlaicīgas sacietēšanas.
(2) Ieliktņa novietojums ir nepareizs, un tas ir attiecīgi jāpielāgo.