Augsta-izolācija, pret-adhēzijas elektriskā apkures caurule un tās ražošanas process

Šis izgudrojums atklāj augstas -izolācijas, pret-adhēzijas un korozijas-izturīgas elektriskās apkures caurules un tās ražošanas procesu. Tā forma ir līdzīga šķērēm{4}}. Galvenā iezīme ir tāda, ka izolācijas pildījums uzmavas iekšpusē ir salikts magnija oksīda pulveris. Caurules gala iekšējais dobums kniedēšanas vietā ar savienojošo pamatni ir noslēgts ar neorganisku hermētiķi. Uzmavas ārējā virsma ir izsmidzināta ar pret-adhēzijas pārklājumu. Šai elektriskās sildīšanas caurulei ir augsta siltuma pārneses efektivitāte, tā ir izturīga pret koroziju un{11}}nelīp, tāpēc tā ir piemērota dažādu hidraulisko vielu sildīšanai.

Augstas-izolācijas, pret-adhēzijas elektriskās apkures caurules un ražošanas procesa instrukciju rokasgrāmata

Šis izgudrojums attiecas uz elektrisko sildīšanas cauruli iegremdēšanai, kas ir bez kaļķakmens -un korozijas-izturīga, un tās ražošanas metodi.

Esošajās elektriskās apkures caurulēs kā izolācijas pildījuma materiāls tiek izmantots magnija oksīda pulveris. Magnija oksīda pulveris ir higroskopisks, tam ir slikta izolācijas veiktspēja, un tas ir pakļauts noplūdei. Abi elektriskās sildīšanas caurules gali ir noslēgti ar sveķu līmi, kas nav karstumizturīga- un mīkstina aptuveni 95 grādos, kā rezultātā ir vājš blīvējums. Turklāt elektriskā lauka un ūdens kvalitātes ietekmes dēļ elektriskās apkures caurules ārējā siena ir pakļauta katlakmens veidošanās procesam, kas izraisa sliktu siltuma pārnesi. Šie faktori izraisa nestabilu esošo elektriskās apkures cauruļu kvalitāti un īsu kalpošanas laiku.

Šī izgudrojuma mērķis ir nodrošināt sabiedrību ar jaunu elektriskās apkures cauruli un tās ražošanas procesu, kam raksturīga augsta izolācija, augsta blīvējuma veiktspēja, izturība pret zvīņošanos un izturība pret koroziju.

Šo izgudrojumu var panākt šādi: Elektriskā sildīšanas caurule sastāv no apvalka, sildīšanas stieples, izolācijas pildvielas, spailēm, pamatnes un pamatnes vāka. Sildīšanas caurulei ir šķērveida{1}}forma. Tās atšķirīgā iezīme ir tāda, ka izolācijas pildviela apvalka iekšpusē ir salikts magnija oksīda pulveris, abi apvalka gali ir noslēgti ar neorganisku hermētiķi, bet apkures caurules apvalka ārējā virsma ir pārklāta ar pret-adhēzijas pārklājumu.

Saliktā magnija oksīda pulvera sastāvs un saturs ir šāds: 78-80% magnija oksīda pulvera, 11-13% bora karbīda, 5-7% bora dioksīda un 2-4% kalcija oksīda. Iepriekš minēto magnija oksīda pulveri izberž caur 60-120 sietu, lai atdalītu dzelzi, izžāvē, lai noņemtu mitrumu, un pēc tam pievieno bora karbīda, bora dioksīda un kalcija oksīda maisījumu un vienmērīgi maisa.

Neorganiskais hermētiķis satur titāna dioksīdu, silīcija karbīdu, niķeļa dioksīdu, kvarca smiltis un ūdens stiklu, kur titāna dioksīds veido 15-18%, silīcija karbīds - 26-30%, niķeļa dioksīds - 6-8%, kvarca smiltis - 3%, kvarca smiltis - 3% un -3%. Pēc sajaukšanas saskaņā ar iepriekšminēto formulu maisījumu lodīšu frēzē pie 200°, vienmērīgi samaisa un pēc tam pievieno ūdens glāzi un atkal maisa.

Anti--adhēzijas pārklājums satur šādas sastāvdaļas un saturu: F-4 dispersija 48,5-49,5%, F-46 dispersija 11-12%, cinka oksīds 6-7%, titāna dioksīds 2,5-3,5%, vizlas pulveris 2,2-OP1.šķīdinātājs1%, 2,2-OP1. fosfāts 0,9-1,1%, baltie māli 0,6-0,7%, ogle 0,08-0,11% un destilēts ūdens 24,5-25,5%. Iepriekš minētās izejvielas tiek sasmalcinātas lodīšu veidā un pēc tam ievietotas traukā.

Magnija oksīda pulvera sastāvs un saturs ir šāds: 95-96% magnija oksīda, 1,3-3% silīcija dioksīda, 1-2% alumīnija oksīda, 0,3-0,4% dzelzs oksīda un 0,8-1,5% kalcija oksīda.

Šī izgudrojuma pozitīvā ietekme ir šāda: caurules ārējā virsma ir pārklāta ar pret-adhēzijas pārklājumu, kas novērš katlakmens veidošanos un koroziju; augsta siltuma efektivitāte; tādos pašos apkures apstākļos šī izgudrojuma apkures caurule var ietaupīt par 15% vairāk elektroenerģijas nekā parastās apkures caurules; laba izolācija; nacionālais standarts nosaka izolācijas pretestību 2MΩ un izturības spriegumu 1500V/min, savukārt šī izgudrojuma apkures caurulei izolācijas pretestība ir 50MΩ un izturības spriegums 1600V/min, nodrošinot drošu un uzticamu lietošanu; kompozītmateriāla magnija oksīda pulvera aukstuma izolācijas pretestība ir 80MΩ un karstās un mitrās izolācijas pretestība 5MΩ. 95% mitruma un 45 grādu apstākļos pēc 48 stundu ievietošanas ūdens absorbcijas līmenis ir tikai 0,1%, parādot ārkārtīgi spēcīgu mitruma izturību. Neorganiskajam hermētiķim ir izolācijas pretestība līdz 2500 MΩ, spēcīga adhēzija un augsta blīvējuma izturība (vairāk nekā 200-250 N/cm²), tas ir hermētisks, ūdensnecaurlaidīgs un var izturēt temperatūru līdz 120 grādiem bez mīkstināšanas. Pretpiedeguma pārklājumam ir laba izturība pret koroziju; pēc iegremdēšanas skābes, sārmu, sāls un eļļas šķīdumos 170-250 grādos 2 stundas, tas nemīkst, nenolobās un neburbuļo, tāpēc tas ir piemērots šķidras vides sildīšanai.

1. attēls ir sildelementa šķērsgriezuma -skats;

2. attēlā ir 1. attēla skats no augšas.

Izgudrojums un tā ražošanas process ir sīkāk aprakstīts tālāk, atsaucoties uz pievienotajiem rasējumiem: Augstas -izolācijas, pret-saķeres sildelements sastāv no uzmavas 1, sildīšanas stieples 2, kompozīta magnija oksīda pulvera pildvielas 3, spaiļu bloka 4, savienojošās pamatnes 6 un pamatnes vāka 7 no plastmasas. Savienojošās pamatnes 6 iekšpusē ir uzstādīta plastmasas serde 11. Uzmava 1 ir izgatavota no 10 vai L2 alumīnija caurules vai T4 vai 10 tērauda. Sildīšanas vads 2 ir izgatavots no dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma (OCr13Al1MO2), kura maksimālā darba temperatūra ir 1250 grādi un stiepes izturība 700–850 Nc㎡. Abi sildelementa gali ir savienoti ar savienojošo pamatni 6. Pamatnē ievietotā uzmava 1 ir piepildīta ar neorganisku hermētiķi 5. Uzmavas 1 ārējā virsma ir apsmidzināta ar pret-adhēzijas pārklājumu. Šajā iemiesojumā saliktā magnija oksīda pulvera sastāvs ir šāds: 79% magnija oksīda, 12% bora karbīda, 6% bora dioksīda un 3% kalcija oksīda. Magnija oksīda pulveri pēc tam izsijā caur sietu ar izmēru 60–120, lai noņemtu dzelzi, žāvē un pēc tam sajauc ar ķīmiskajiem reaģentiem (bora karbīdu, bora dioksīdu un kalcija oksīdu), līdz tas ir viendabīgs. Rezultātā tiek iegūts salikts magnija oksīda pulveris ar šādu sastāvu un saturu: 95% magnija oksīda, 2% silīcija dioksīda, 1,5% alumīnija oksīda, 0,4% dzelzs oksīda un 1,1% kalcija oksīda.

Neorganiskais hermētiķis 5 sastāv no 16,3% titāna dioksīda, 28% silīcija karbīda, 7% niķeļa dioksīda, 14% kvarca smilšu un 34,7% ūdens stikla. Maisījumu (izņemot ūdens stiklu) pēc sajaukšanas saskaņā ar iepriekš minēto sastāvu un saturu lodīšu -maļ pie 200 #, un pēc tam pievieno ūdens stiklu un rūpīgi samaisa.

Anti-adhēzijas pārklājuma sastāvs un saturs ir šāds: F-4 dispersija 49,1%, F-46 dispersija 11,4%, cinka oksīds 6,55%, titāna dioksīds 3,3%, vizlas pulveris 2,4%, OP šķīdinātājs 1,3% klatilatribucija 1,3%. 0,66%, ogle 0,09% un destilēts ūdens 25,1%. Sagatavošanas laikā 50% cietvielu F-46 dispersijā ielej plakanā traukā un ievieto cepeškrāsnī temperatūrā, kas nepārsniedz 120 grādus. Lai paātrinātu mitruma iztvaikošanu, tiek izmantots ventilators. Pēc tam izžāvēto F-46 sasmalcina pulverī lodīšu dzirnavās un izsijā caur 120 acu sietu. Saskaņā ar formulu lodīšu dzirnavas cilindram pievieno F-46, pigmentus un dispersijas, un pievieno ūdeni, lai izveidotu viegli plūstošu viskozu vielu. Pēc tam pievieno magnētiskās bumbiņas un maisījumu maļ 36 stundas. Pēc tam F-46 dispersiju pievieno maltai vircai saskaņā ar formulu un maisījumu maisa līdz viendabīgai, lai iegūtu pretadhēzijas pārklājumu.

Šajā iemiesojumā caurules 10 un 12 tiek izmantotas kā sildelementa apvalks. Process ietver griešanu un atstarpju noņemšanu, iztaisnošanu, izsmidzināšanu, tīrīšanu, sildīšanas stieples uztīšanu, kniedēšanu, kompozītmateriāla magnija oksīda pulvera uzklāšanu, pildīšanu ar pulveri, caurules saraušanu, formēšanu un blīvēšanu. Pēc tam, kad abi sildelementa gali ir piekniedēti pie savienojošās pamatnes 6, neorganiskais hermētiķis tiek ievadīts dobumos abos caurules galos blīvēšanai. Pirmais solis pret-adhēzijas pārklājuma izsmidzināšanas procesā ir notīrīt eļļas traipus uz korpusa ārējās virsmas; otrais solis ir smilšu strūkla, kam seko smilšu noņemšana; trešais solis... Pirmais solis ir uzmavas ārējās virsmas izsmidzināt pret-adhēzijas pārklājumu, izmantojot smidzināšanas pistoli ar spiedienu 20-40 N/cm². Pēc tam nekavējoties ievietojiet izsmidzināto uzmavu cepeškrāsnī 60-80 grādu temperatūrā, lai tā nožūtu. Ceturtais solis ir žāvētās uzmavas ievietošana augstas temperatūras krāsnī 360–380 grādos 15 minūtes saķepināšanai, lai ļautu pretadhēzijas pārklājumam nedaudz izkust un izveidot plēvi. Piektais solis ir noņemt uzmavu no augstas temperatūras krāsns, ātri iegremdēt to ūdenī, lai tā atdziest, un pēc tam nedaudz pulēt virsmu, lai palielinātu ārējās virsmas gludumu.