Norādījumi par sildelementa gala blīvējuma komponentu atkausēšanas procesu un ražošanas metodi

Ražošanas procesā atkausēšanas sildelementa gala blīvējumam izmantošanai aukstuma kamerās un aukstumskapī, kas darbojas ārkārtīgi mitrā un zemā{0}}temperatūras vidē, ietilpst nitrilkaučuka, dabiskā kaučuka, cinka oksīda, antioksidantu, paātrinātāju, petrolatuma un epoksīda sveķu polimerizācija noteiktā gumijas svara procentos. Pēc tam sildelementa galu mazgā ar skābi, pārklāj ar CH3COCH3, CHEMLOK 205 un 220 un saspiež kopā ar sintētisko gumiju. Šis izgudrojums principiāli pārvar tradicionālo atkausēšanas sildelementu vājās puses, izmantojot parastos sildelementus ar gumijas uzmavām, kā rezultātā ir slikta mitruma izturība un aizsardzība pret sasalšanu. Tas piedāvā tādas priekšrocības kā vienkāršs ražošanas process, drošība un uzticamība, karstumizturība, sasalšanas izturība, mitruma izturība, augsta izolācija un ilgs kalpošanas laiks, atrisinot lielu manas valsts saldēšanas nozares problēmu.

Šis izgudrojums attiecas uz atkausēšanas sildelementu un tā ražošanas procesu izmantošanai saldētavās un ledusskapjos, kas darbojas ārkārtīgi mitrā un zemā temperatūrā.

Pēdējos gados, strauji attīstoties manas valsts saldēšanas nozarei, stiprs apledojums un sarma ir kļuvusi par problēmu saldēšanas iekārtu saldēšanas sistēmās, kā rezultātā ir slikta dzesēšanas veiktspēja un netiek nodrošināta dzesēšanas iekārtu prasību izpilde. Tas ietekmē visu iekārtu, piemēram, ledus uzglabāšanas, saldētavas un aukstumskapju, funkcionalitāti. Jo īpaši, ja importētās saldēšanas iekārtas atkausēšanas sildelements ir bojāts, iekārta nevar normāli darboties. Atkausēšanas sildelementa nomaiņa pret importētu ir dārga un neērta. Iepriekš, lai atrisinātu apledojuma un apsarmojuma problēmu saldēšanas iekārtās, cilvēki parasti izmantoja parastos sildelementu galus ar gumijas uzmavām. Lai gan tas zināmā mērā nodrošināja atkausēšanu, tas neatbilda mitruma izturības, zemas temperatūras izturības un izturības pret novecošanu prasībām, jo ​​starp gumijas uzmavu un sildelementu ir sprauga. Tas neizdevās atrisināt problēmas, kas saistītas ar mitruma izturību, ūdensizturību un izturību pret koroziju, kā rezultātā bija slikta veiktspēja un īss kalpošanas laiks.

Lai novērstu iepriekš minētos trūkumus, šī izgudrojuma mērķis ir nodrošināt atkausēšanas sildelementa gala blīvējumu, kas ir mitruma{0}}izturīgs, ūdens-izturīgs, izturīgs pret koroziju-, pret-novecošanos, ar labām izolācijas īpašībām un ilgu kalpošanas laiku, kā arī tā ražošanas procesu.

Galvenie šī izgudrojuma sintētiskās kaučuka izejmateriāli ir: nitrilkaučuks N:41, dabīgais kaučuks, cinka oksīds, antioksidants, paātrinātājs, petrolatums, epoksīdsveķi utt. Šī izgudrojuma sintētiskā kaučuka sastāva svara procentuālās proporcijas ir šādas: Nitrila gumija N: {0{3% }40 #2: 8-15% Cinka oksīds: 6-12% Antioksidants A: 0,2-0,5% Paātrinātājs DM: 0,3-0,5% Paātrinātājs CD: 0,1-0,3% Stearīnskābe: 0,5-1% Kalcija karbonāts: 10-20% Silīcija dioksīds: 8:1:5% gumanīns: 1:1.5% 3-5% Epoksīda sveķi: 1-3% Izejvielu optimālā svara procentuālā attiecība ir šāda: Nitrilkaučuks N: 41: 45% Dabīgais kaučuks #2: 12% Cinka oksīds: 8% Antioksidants A: 0,3% Paātrinātājs DM: 0,4% Paātrinātājs DM: 0,4% Paātrinātājs 0,4% Paātrinātājs CD: 0:2 Kalcija karbonāts8. 15% silīcija dioksīds: 12% Kombinētās sastāvdaļas: 1% vazelīns: 4% epoksīdsveķi: 2% Sintēzes process ir šāds: Vispirms epoksīda sveķus dozē, pēc tam atšķaida ar nomērītu silta ūdens daudzumu un maisa. Pēc tam to liek katlā un tvaicē, līdz ūdens pilnībā iztvaiko, un pēc tam atdzesē. Pēc tam nitrilkaučuks, dabīgais kaučuks, cinka oksīds, antioksidants A, paātrinātājs DM, vazelīns un epoksīdsveķi tiek polimerizēti saskaņā ar svara procentuālo formulu, veidojot sintētisko gumiju. Ražošanas process ir šāds: sildelementa galu mazgā ar skābi un notīra. Sildīšanas vada vads ir savienots ar elektrisko vadu. CH3COCH3, CHEMLOK205 un CHEMLOK220 tiek uzklāti secīgi uz attīrītā sildelementa gala un savienojuma starp vadu un elektrisko vadu. Pēc žāvēšanas sintētiskā kaučuka tiek dozēta un ievietota veidnē. Vienlaikus apstrādātais sildelementa gals tiek novietots veidnes centrā. Tiek piemērots spiediens 100-150 kg/cm² un temperatūra tiek paaugstināta līdz 150-170 grādiem uz aptuveni 5 minūtēm vulkanizācijai. Šī atkausēšanas sildelementa vulkanizētajai sintētiskajai gumijai, kas apstrādāta ar īpašu tehniku, ir spēcīga saķere ar metālu, izcila blīvēšana, augsta spiediena izturība, karstumizturība, mitruma izturība, sasalšanas izturība, izturība pret koroziju, izturība pret novecošanos, ilgs kalpošanas laiks, augsta izolācija un droša un uzticama darbība.

Šī izgudrojuma priekšrocības un sekas ir šādas:

1. Spēcīga saķere un lielisks blīvējuma efekts. Šajā izgudrojumā tiek izmantoti CH3COCH3, CHELOK205 un CHELOK220, kas secīgi pārklāti uz presētās metāla daļas, tādējādi nodrošinot izcilu saķeri un blīvējumu starp metālu un gumiju.

2. Šai sintētiskajai gumijai ir lieliska karstumizturība, mitruma izturība, sasalšanas izturība un izturība pret koroziju. Tas ir piemērots darbam mitrā un -zemas temperatūras vidē.

III. Augsta sprieguma pretestība un augsta izolācijas pretestība ar šādām specifikācijām: Mitruma -stāvokļa izolācijas pretestība ir lielāka vai vienāda ar 200MΩ-ωMΩ; Izolācijas pretestība pēc mitra karstuma testa Lielāka vai vienāda ar 5MΩ; Mitruma noplūdes strāva Mazāka vai vienāda ar 0,1MA

IV. Visas šī atkausēšanas sildelementa tehniskās specifikācijas ir līdzīgas Krievijā un Amerikas Savienotajās Valstīs ražotajiem produktiem, taču cena ir tikai viena-desmitā daļa no Krievijas un Amerikas sildelementu cenas. Tas aizstāj atkausēšanas sildelementus importētajās iekārtās, ietaupot valstij ievērojamu daudzumu ārvalstu valūtas, pilnībā atrisinot produktu jaunināšanas problēmu vietējā ražojuma iekārtās un atrisinot lielu saldēšanas nozares problēmu.

1. attēlā ir šī izgudrojuma procesa plūsmas diagramma:

Diagrammā: 1. Izejvielu sadalīšana un gumijas sintēze → 2. Sildelementa mazgāšana ar skābi un blīvēšana → 3. Pārklāšana ar CH3COCH3 → 4. CHELOK205 → 5. Pārklāšana ar CHELOK220 → 6. Sintētiskā kaučuka presformēšana.

Šī izgudrojuma mitrumizturīgā, sasalšanas un atkausēšanas elektriskās sildīšanas caurules veidgabala optimālais variants ir šāds: Pirmkārt, sintētisko kaučuku sagatavo šādās svara procentuālās proporcijās: Nitrilkaučuks N: 41:45% Dabīgais kaučuks #2: 12% Cinka oksīds: 8% Cinka oksīds. Paātrinātājs CD: 0,2% Stearīnskābe: 0,8% Kalcija karbonāts: 15% Baltā kokogle: 12% Gomani: 1% vazelīns: 4% Epoksīda sveķi: 2% Pēc tam elektriskās sildīšanas caurules gals ir skābs-mazgāts un noslēgts, pārklāts ar CHEL3COCH2, un CHEL3COCH2,0. Pēc tam sintētisko gumiju un elektriskās sildīšanas caurules galu ievieto veidnē un iespiež gatavajā produktā ar spiedienu 100-150 kg/cm², 160 grādu temperatūrā un 5-6 minūšu laikā.