Cik ilgs laiks nepieciešams, lai H13 materiāls pēc rūdīšanas sasniegtu stabilu cietību?

Pēc otrās rūdīšanas un atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai H13 materiāls sasniedz stabilu cietību. Atkarībā no sagataves biezuma un dzesēšanas tehnikas pilna darbība parasti ilgst četras līdz sešas stundas.

1. Svarīgi cietības stabilizācijas laika punkti

Posma laika prasību apraksts

Rūdīšanas noturēšana vismaz divas stundas, kam seko gaisa dzesēšana līdz istabas temperatūrai (mazāk par 50 grādiem). Lai izvairītos no plaisāšanas, tā jāveic pēc iespējas ātrāk pēc rūdīšanas (ieteicams Ne mazāk kā 4 stundas).

Atdzesēšana līdz istabas temperatūrai pēc otrā rūdīšanas noturēšanas perioda, kas ir vismaz divas stundas Lai garantētu pilnīgu atlikušā sprieguma atbrīvošanu, tas jādara pēc tam, kad sākotnējā rūdīšana ir pilnībā atdzisusi.

Cietības stabilizēšanas laiks Pēc otrās rūdīšanas un atdzesēšanas līdz apkārtējās vides temperatūrai Šajā posmā cietība sasniedz stabilu stāvokli un mikrostruktūras modifikācija ir pabeigta.

Reāls-pasaules piemērs: H13 karstās skrejceļa sprausla tika rūdīta 580 grādos × 2 h × 2 reizes, kopā apmēram 5,5 stundas (sildīšana un atdzesēšana). Pēc atdzesēšanas cietība mainījās tikai par 0,5 HRC, stabilizējoties pie 49,8 HRC.

2. Cietības stabilizācijas ātrumu ietekmējošie elementi

Efektīvs sagataves biezums: lai garantētu adekvātu serdes rūdīšanu, turēšanas laiks jāpalielina par 30 minūtēm par katru 25 mm biezuma palielinājumu.

Dzesēšanas ātrums: lai novērstu stresa atsitienus, ko izraisa pārāk ātra ūdens vai gaisa dzesēšana, ieteicams atdzesēt gaisu līdz istabas temperatūrai.

Krāsns temperatūras viendabīgums: lai izvairītos no neatbilstošas ​​vai pārmērīgas rūdīšanas noteiktos reģionos, temperatūras starpībai krāsnī jābūt mazākai vai vienādai ar ±5 grādiem.

Izejvielu konsistence: Cr, Mo un V saturam jāatbilst specifikācijām (Cr: 5,0% ~ 5,5%, Mo: 1,1% ~ 1,75%, V: 0,8% ~ 1,2%).

Note: To guaranty that the core performance satisfies requirements, it is advised to extend the entire cycle to 6–8 hours for thick-walled items (>75 mm).

3. Kā var apstiprināt cietības stabilizāciju? Vairāku-punktu cietības pārbaude: katru gabalu pārbauda trīs līdz piecos punktos, pierādot vidējo cietību 48–52 HRC un diapazonu, kas ir mazāks vai vienāds ar 2 HRC;

Metallogrāfiskā analīze: mikrostruktūrā nav neatlaidināta martensīta, kas sastāv no viendabīga rūdīta martensīta un izkliedētiem karbīdiem;

Procesa dokumentācija: lai nodrošinātu izsekojamību, tiek saglabāti dzesēšanas dati un krāsns temperatūras līknes abām rūdīšanas darbībām.

"Divi rūdīšanas procesi, pilnīga dzesēšana un datu pārbaude" ir būtiski drošības priekšraksti.