Cik maksā injekcijas veidnes izgatavošana?

Iesmidzināšana ir viens no galvenajiem plastmasas ražošanas procesiem. To plaši izmanto identisku detaļu masveida ražošanai ar stingrām pielaidēm. Šī ir rentabla un ļoti atkārtojama tehnika augstas kvalitātes detaļu ražošanai liela apjoma ražošanai.

Šis ir ātrs, intensīvs process, kas ietver augstu temperatūru un spiedienu, lai veidnē ievadītu izkausētu materiālu. Izkausētais materiāls ir atkarīgs no ražošanas projekta apjoma. Populārākie materiāli ir dažādi termoplasti, piemēram, ABS, PS, PE, PC, PP vai TPU, bet metālus un keramiku var arī veidot ar iesmidzināšanu. Veidne sastāv no dobuma, kas satur iesmidzināto izkausēto materiālu un ir paredzēts, lai precīzi atspoguļotu detaļas galīgās īpašības.

Parasti galvenais iesmidzināšanas liešanas izmaksu virzītājspēks ir instrumentu izmaksas, kas pazīstamas arī kā instrumentu izmaksas. Veidnes projektēšanas un ražošanas izmaksas ir atkarīgas no vajadzīgās caurlaidspējas, detaļas dizaina sarežģītības, veidnes materiāla un veidnes izgatavošanas procesa.

Vienkāršas maza apjoma 3D drukātas veidnes var maksāt tikai 100 ASV dolārus, savukārt sarežģītu veidņu projektēšana un izgatavošana liela apjoma ražošanai var maksāt 100 $,{5}}. Neskatoties uz ievērojamajām fiksētajām sākuma izmaksām, iesmidzināšanas formēšanas procesa mainīgās izmaksas ir zemākas, jo termoplastisko materiālu zemā cena, īss cikla laiks un automatizācijas un apjomradītu ietaupījumu dēļ samazinās darbaspēka prasības. Tas nozīmē, ka ražošanas mainīgās izmaksas ir zemas, process kļūst efektīvāks, un izmaksas par vienu daļu samazinās, palielinoties ražošanai, jo izmaksas tiek sadalītas simtiem vai tūkstošiem detaļu.

Tā kā ir tik daudz neskaidrību, neviens nevar sniegt precīzu aprēķinu. Lielākais izmaksu virzītājspēks ir detaļu izmērs. Ja daļa ir liela, tad arī veidnei jābūt lielai, un veidņu izmaksas ir augstākas.

Plastmasas iesmidzināšanas veidņu un liešanas industrija nav labi zināma daudziem cilvēkiem, īpaši tiem, kuriem tās nav. Nav viegli saprast un ļoti profesionāli. Bet jūs zināt, to izmanto daudzos produktos un daudzās nozarēs. Gandrīz visi plastmasas izstrādājumi vai detaļas ir jāizgatavo ar formēšanu, tikai jāapstrādā atšķirīgi atbilstoši dažādiem dizainiem. Piemēram: iesmidzināšana, pūšanas formēšana, rotācijas formēšana, ekstrūzija, rotācijas formēšana utt. Protams, visplašāk izmantotā ir iesmidzināšana. Bet kā iesācējs šajā nozarē, kad nākat klajā ar jaunu projektu, kam nepieciešama iesmidzināšana, kā rīkoties? Kā uzņēmums, kas specializējas šajā nozarē, šeit ir dažas vadlīnijas:

1. Par dizainu vai paraugu vai prototipu.

Ja jums ir nepieciešams piedāvājums, ražotājam ir jājautā, vai jums ir 3D rasējumi vai gatavi vai paraugs? Bez 3D rasējumiem vai paraugiem vai prototipiem ražotājs jums nesniegs cenu, nevis tāpēc, ka viņam ir slikta attieksme, bet gan tāpēc, ka pat tad, ja viņi jums piedāvā cenu, tam nevajadzētu būt precīzam, un viņi nevar doties uz nākamais. Tas arī parāda, ka jums patiesībā nav Uztveriet to nopietni. Tātad, kad jums ir nepieciešams piedāvājums, pirmais solis ir sagatavot dizainu, paraugu vai prototipu. Par 3D jūs varat maksāt inženierzinātņu koledžas studentam, lai viņš ietaupītu izmaksas, vai pat viņš/viņa var kļūdīties, domājot, ka dizains nav gatavs instrumentam. Taču nav problēmu, ražotājs var pastāstīt, kas nogāja greizi, un var piedāvāt rīkam gatavu risinājumu. Ja jūs galu galā veicat pasūtījumu ar viņiem, viņi var bez maksas mainīt rīka dizainu. Ja vēlaties vienkārši kopēt vai izgatavot līdzīgu detaļu no esoša tirgus, varat iegādāties paraugu un nosūtīt to ražotājam, lai informētu, kur vēlaties mainīt, un pēc tam ražotājs var piedāvāt piedāvājumu. Jaunas daļas vai produkta gadījumā prototipu var nosūtīt arī ražotājam, lai saņemtu cenu, ja to var izgatavot.

2. Par citātu elementiem:

1) Dobums: tas ir visvienkāršākais veidņu piedāvājuma elements. Ja detaļa nav ļoti liela, parasti ražotājs jautā, cik dobumus vēlaties veidnē? Ja vēlaties 2 dobumus, tas nozīmē, ka no veidnes varat iegūt 2 daļas uzreiz. Jo vairāk dobumu, jo lielākai jābūt veidnei, un, protams, jo augstākas ir veidnes izmaksas. Bet otrādi, jo vairāk dobumu, jo vairāk gabalu uz vienu kadru (= viens šāviens), kas nozīmē, ka jo lielāks ir ražošanas ātrums, jo zemākas ir vienas saražotās daļas izmaksas. Ak, dievs, tas ir tik sarežģīti, un es par to esmu stulba, ko man darīt? Neuztraucieties, es varu jums pastāstīt vienkāršu risinājumu: vienkārši pastāstiet ražotājam, cik vienību jums nepieciešams katru gadu un turpmāk. Pēc tam ražotājs var aprēķināt, cik dobumu jūs ietaupīsiet visvairāk,

2) Veidnes materiāls

Arī veidņu materiāls ir liels cenu virzītājspēks. Preču cenas var atšķirties no $2000-$10000, ja ražotājam neinformējat pamatinformāciju. Protams, mēs zinām, ka veidņu materiāls parasti ir tērauds vai alumīnijs. Bet ir daudz dažādu tērauda veidu. Visbiežāk izmantotie ir: 45#, 50#, P20, 718, 718H, S136, NAK80 utt. Tātad, ja jums ir nepieciešams piedāvājums, jums jāzina veidnes materiāls. Ja neesat pārliecināts, šeit ir vēl viens noslēpums: pastāstiet viņiem arī, cik daudz produktu jums ir nepieciešams katru gadu un turpmāk. Tad ražotājs var zināt, cik ilgam jābūt veidnes kalpošanas laikam, un atrast jums visrentablāko metodi.

3) Daļu materiāls

Daļas materiāls attiecas uz daļas vai izstrādājuma izejmateriālu=no kāda izejmateriāla daļai jābūt izgatavotai? Varbūt jūs teicāt, ka plastmasa. Jā, protams, plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas izgatavo tikai plastmasu, bet varbūt jūs nezinājāt, ka ir tik daudz dažādu plastmasas veidu. Visbiežāk izmantotie ir PP, PS, PC, akrils / PMMA PVC, PU, ​​​​PET, HDPE, LDPE (minēt dažus). ES nezinu. Atklājot trešo noslēpumu: jums tikai jāpasaka ražotājam, kādam nolūkam šī daļa ir paredzēta (=pielietojumam) un kādai krāsai vēlaties, un ražotājs var jums ieteikt materiālu.

Turklāt detaļas materiāls ir saistīts arī ar veidnes materiālu. Ja detaļas materiālam jābūt caurspīdīgam, veidnes materiāls ir labākais, un veidnes virsmai jābūt spoguļa virsmai, piemēram, S136H, NAK80 utt.

Izmantojot iepriekš minētos elementus, no ražotāja varat iegūt vismaz aptuvenās instrumentu un vienības izmaksas.