Kā novērst termopāra nulles novirzi, ko izraisa ilgstošas{0}}karstošās veidņu gaidīšanas režīms

Daudzas karstās sliedes veidnes tiek turētas zemas{0}}temperatūras siltuma gaidīšanas režīmā vairākas dienas vai nedēļas pasūtījumu intervālos. Termopāri ilgstoši-nepārtraukti zemā karstumā radīs slēptu nulles novirzi, kas pēc oficiālas ražošanas atsākšanas radīs neprecīzus temperatūras rādījumus. Nulles novirze ir fiksētā nobīdes kļūda, kad karstā skrējēja ir tuvu istabas temperatūrai. To var viegli sajaukt ar kontroliera parametru novirzēm, un to nevar labot ar vienkāršu nobīdes korekciju vietnē-. Šajā rakstā ir analizēts gaidstāves nulles novirzes veidošanās mehānisms, kā arī sniegti pilnīga likvidēšanas un profilakses līdzekļi.

Lēnās sakausējuma stieples mikrostruktūras izmaiņas, ilgstoši saglabājot-zemas-temperatūras siltumu, ir galvenais nulles novirzes iemesls. Ilgstošas ​​-uzglabāšanas gadījumā 180-220 grādu gaidīšanas režīmā bez formēšanas cikla temperatūras svārstībām, iekšējā niķeļa sakausējuma stieple tika pakļauta vienmērīgai pakāpeniskai pārkristalizācijai bez termiskā trieciena mazināšanas. Uz graudu robežas uzkrājas nelielas oksīda nogulsnes, kas istabas temperatūrā maina nulles -punkta termoelektrisko potenciālu starpību. Kad veidne tiek atkārtoti uzkarsēta līdz ražošanas temperatūrai, sākotnējā nulles{11}}punkta nobīde tiek uzklāta uz darba temperatūras mērījuma vērtību, kā rezultātā tiek iegūta fiksēta pozitīva vai negatīva novirze 1-2 grādu apmērā. Šī gaidstāves novirze visvairāk ietekmē K veida termopārus, savukārt N tipa retzemju sakausējuma vadu nulles novirzes tendence tādos pašos gaidstāves apstākļos ir par 70% zemāka.

Sekundārā indukcija: ilgs gaidīšanas laiks, iekšējā mitruma uzkrāšanās noslēgtā stieples izvadā. Pelējuma gaidīšanas režīma temperatūra ir zemāka par parasto ražošanas temperatūru, un darbnīcas mitrais aukstais gaiss pastāvīgi iekļūst termopāra stieples izejas blīvējuma slāņa sīkajās spraugās. Mitrums no gaisa pielīp pie sakausējuma stieples virsmas apvalka iekšpusē istabas temperatūrā, veidojot plānus vadošus oksīda slāņus, kas maina nulles -punkta milivoltu izejas vērtību. Pēc formālās karsēšanas mitrums izplūst, bet oksīda plēve tiek atstāta, radot noturīgu nulles novirzi, ko nevar izskaust tikai žāvējot. Nulles novirze no parastajiem termopāriem bez dubultā-slāņa silikona blīvējuma ir daudz problemātiskāka pēc ilgstoša gaidstāves režīma nekā augstas-standarta hermetizētiem sensoriem.

Trešais faktors: oglekļa nogulšņu slāņa statiskā termiskā novecošana uz sensora galvas. Plāns oglekļa pārklājums, kas uzklāts uz termopāra virsmas, tiek termiski novecots un lēnām sablīvēts ilgstošas ​​zemas temperatūras gaidīšanas režīmā, lai radītu stabilu siltumizolācijas slāni. Istabas temperatūrā oglekļa slānis neietekmē nulles -punkta noteikšanu, bet, uzkarsējot līdz ražošanas temperatūrai, termiskās pretestības starpība rada pastāvīgu mērījumu nobīdi, kas būtībā ir nulles novirze siltuma pārneses barjeru dēļ. Liesmas slāpējošās un otrreizēji pārstrādātās plastmasas apstrādes veidnēs ir tendence ātrāk veidot novecojošus oglekļa slāņus, un nulles novirze pēc gatavības{5}}režīma ir redzamāka.

Nulles novirzes pārbaudes standartā pirms ražošanas atsākšanas. Pēc ilga gaidīšanas režīma neuzsildiet tieši līdz formēšanas temperatūrai. Vispirms izslēdziet sildīšanas jaudu un pilnībā atdzesējiet karsto vadu līdz apkārtējās vides temperatūrai (20–25 grādi). Pārbaudiet katru termopāri 25 grādu istabas temperatūras standarta punktā, izmantojot kalibrētu karstuma pistoles konstantas temperatūras bloku, un pierakstiet regulatora ziņoto vērtību. Ja rādījums atšķiras no standarta telpas temperatūras vērtības par vairāk nekā ±0,8 grādiem, tiek pierādīta nulles novirze. Pēc tam veiciet divu-pakāpju karsēšanas testu, uzkarsējiet līdz 200 grādiem, paturiet 30 minūtes un pēc tam uzsildiet līdz ražošanas temperatūrai un nepārtraukti uzraugiet temperatūras novirzes izmaiņas, lai noteiktu sakausējuma stieples novirzi no oglekļa slāņa novirzes.

Klasificēti risinājumi nulles novirzes novēršanai

1. Sakausējuma stieples raksturīgā nulles novirze: Pilni trīs cikli alternatīvas novecošanas apstrādes augstā un zemā temperatūrā. Karstā skrējēja jāuzsilda līdz 380 grādiem un jātur 1 stundu, pēc tam dabiski jāatdzesē līdz istabas temperatūrai un jāatkārto trīs reizes. Mainīgās temperatūras trieciens noņem zināmu sakausējuma pārkristalizācijas stresu un samazina nulles novirzes nobīdi. Ja nobīde pēc novecošanas joprojām ir lielāka par ±1 grādu, termopārim ir neatgriezeniski iekšējie bojājumi un tas ir jānomaina.

2. Oglekļa slānis noved pie nulles novirzes: pilnībā demontējiet termopāri un noņemiet visas oglekļa nogulsnes uz sensora galvas un apvalka ar neitrālu tīrīšanas līdzekli un vara suku. Labi izžāvē. Pirms montāžas uzklājiet plānu siltumvadošās pastas slāni. Šāda veida novirzi var pilnībā izskaust pēc tīrīšanas.

3. Mitruma izraisīta nulles novirze. Cepiet visu termopāri 120 grādos 2 stundas, lai pilnībā noņemtu iekšējo mitrumu. Atkal stieples izvadā uzklājiet augstas temperatūras blīvēšanas līmi, lai novērstu mitruma iekļūšanu pēc tam.

Preventīvie darbības parametri gaidstāves nulles novirzes novēršanai.

Pirmkārt, optimizējiet pelējuma gaidstāves temperatūras plānu. Izvairieties no zemas temperatūras siltuma saglabāšanas ilgu laiku. Ja gaidstāves laiks ir ilgāks par 48 stundām, karstās sliedes sildīšanas jauda ir pilnībā jāatslēdz un nedrīkst saglabāt zemu siltumu. Īsam gaidīšanas režīmam 48 stundu laikā samaziniet gaidstāves temperatūru zem 150 grādiem, lai palēninātu sakausējuma pārkristalizācijas ātrumu.

Otrkārt, pirms ilgstošas ​​pelējuma gaidīšanas režīma notīriet termopārus. Lai novērstu oglekļa slāņu statisko novecošanos siltuma saglabāšanas laikā, noņemiet oglekļa nogulsnes uz virsmas.

Treškārt, augsti -noblīvētu N- tipa termopāri bieži izvēlas pagarinātā gaidstāves veidne, un sakausējuma un mitruma faktoru izraisītā nulles novirze var būt dabiski kavēta.

Ceturtkārt, veiciet nulles{0}}punkta kalibrēšanu istabas temperatūrā ikreiz, kad ražošana tiek atsākta pēc gaidstāves, un iepriekš-noregulējiet kontroliera aukstā savienojuma nobīdi, lai izvairītos no masveidā bojātiem produktiem, ko izraisa novirze.