Septiņpadsmitā pūšamās plēves izplatītākās problēmas un risinājumi

1. Grūtības membrānas ievietošanā
(1) Nepareiza galvas temperatūras kontrole: pareizi noregulējiet galvas temperatūru.
(2) Nevienmērīga veidnes izlāde: noregulējiet formas klīrensu un pareizi noregulējiet galvas savienotāja temperatūru.
(3) Izkausētais materiāls satur koksa piemaisījumus: attīriet izejvielas un notīriet mašīnas galvu un skrūvi.
(4) Nepareiza ekstrūzijas procesa apstākļu kontrole: procesa apstākļi ir pareizi jāpielāgo.
2. Burbuļa caurule ir šķība
(1) Ķermeņa un matricas temperatūra ir pārāk augsta: attiecīgi samaziniet to.
(2) Galvas savienotāja temperatūra ir pārāk augsta: attiecīgi samaziniet to.
(3) Nevienmērīga veidnes izlāde, nevienmērīgs plēves biezums: pareizi noregulējiet presformas spraugu un veidnes savienotāja temperatūru.
3. Burbuļa caurule ir niedru formas
(1) Vilces veltņa iespīlēšanas spēks ir pārāk mazs, vai vilces veltņa griešanās ātrumu ietekmē regulāra mehāniskās transmisijas pretestības maiņa: pareizi palieliniet vilces veltņa iespīlēšanas spēku, salabojiet mehāniskās transmisijas daļu. vilces ierīci un padarīt vilces veltņa griešanās ātrumu stabilu.
(2) Vilces ātrums ir nestabils un dzesēšanas gaisa gredzena vēja spiediens ir pārāk liels: šī iemesla dēļ vilces ātrums ir jāpielāgo, lai tā darbība būtu stabila; Vēja gredzena vēja spiediens ir pareizi jāsamazina.
4. Burbuļcaurules šūpoles
(1) Kušanas temperatūra ir pārāk augsta: pareizi samaziniet iekārtas korpusa un galvas temperatūru.
(2) Dzesēšanas gaisa gredzena dzesēšanas efektivitāte ir pārāk zema: pareizi palieliniet gaisa spiedienu un gaisa tilpumu gaisa gredzenā.
(3) Berze starp burbuļcauruli un skujiņas šinu ir pārāk liela: pareizi palieliniet leņķi starp siļķu kaula šinu un samaziniet kontakta laukumu starp burbuļcauruli un šinu.
(4) Galvas temperatūra ir pārāk zema, izlāde ir sarežģīta, un plēves burbulis lec: pareizi paaugstiniet galvas temperatūru un palieliniet skrūves ātrumu.
5. Zied uz plēves virsmas
(1) Mašīnas korpusa vai mašīnas galvas temperatūra ir zema, un kušanas materiāls ir slikti plastificēts: pareizi paaugstiniet mašīnas korpusa vai mašīnas galvas temperatūru.
(2) Skrūves ātrums ir pārāk liels: pareizi samaziniet ātrumu.
(3) Skrūves temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema: regulējiet skrūves temperatūru atbilstošā temperatūras diapazonā, regulējot dzesēšanas šķidruma plūsmu skrūvē.
6. Acīmredzama karājas līnija
(1) Pie matricas izejas ir pielipuši sadalījušies materiāli vai piemaisījumi: izmantojiet vara lāpstu, lai nokasītu piemaisījumus vai koksu, un, ja tas ir nopietni, izspiediet serdi tīrīšanai.
(2) Mute ir sasitusi: sagrieziet matricu.
(3) Iekārtas galvas iekšējais spiediens ir pārāk mazs: palieliniet filtra ekrānu.
(4) Kušanas temperatūra ir pārāk augsta: pareizi samaziniet iekārtas korpusa un galvas temperatūru.
7. Acīmredzama šuves līnijas pēda
(1) Galvas vai galviņas savienotāja temperatūra ir pārāk augsta: attiecīgi samaziniet to. Tomēr temperatūra nedrīkst būt pārāk zema, pretējā gadījumā šuve joprojām tiks ražota.
(2) Serdeņa galā ir pielipis kokss. Stieņa gala forma ir jāmaina, lai tā pāreja būtu vienmērīga.
(3) Galvas mehānisma konstrukcija ir nepamatota. Galvas dizains ir jāmaina.
8. Acīmredzami slikta pārredzamība
(1) Ķermeņa vai deguna temperatūra ir pārāk zema: atbilstoši paaugstiniet to.
(2) Nepietiekama burbuļcaurules dzesēšana: uzlabojiet dzesēšanas sistēmas dzesēšanas efektivitāti, palieliniet gaisa spiedienu un gaisa tilpumu gaisa gredzenā, kā arī attiecīgi samaziniet ekstrūzijas ātrumu.
9. Filmā ir apdegušas daļiņas vai balti plankumi
(1) Izejvielās sajaukti piemaisījumi: izsijāt piemaisījumus un attīra izejvielas.
(2) Filtra ekrāns ir salauzts: nomainiet filtra sietu.
(3) Izkausēta materiāla pārkaršanas sadalīšanās: notīriet mašīnas galvu un skrūvi un pareizi samaziniet formēšanas temperatūru.
10. Filmā ir stingri bloki
(1) Filtra ekrāns ir salauzts: nomainiet filtra sietu.
(2) Nepareiza formēšanas temperatūras kontrole: parasti, ja formēšanas temperatūra ir pārāk zema, kušanas materiāls nav labi plastificēts, tāpēc ir viegli izgatavot aukstu materiālu bloku, tāpēc temperatūra ir pareizi jāpielāgo.
11. Burbuļi
(1) Izejviela nav pilnībā izžuvusi un mitruma saturs ir pārāk augsts: veiciet iepriekšēju apstrādi.
(2) Dzesēšanas ūdens noplūde pie mucas vai tvertnes: salabojiet dzesēšanas caurules un ierīces, lai novērstu noplūdi.
12. Nevienmērīgs plēves biezums
(1) Nepareiza presformas klīrensa regulēšana, nevienmērīga izlāde: noregulējiet veidnes klīrensu.
(2) Dzesēšanas gaisa gredzena nevienmērīga gaisa padeve: noregulējiet un notīriet gaisa gredzenu, lai tā gaisa izvade būtu vienmērīga.
(3) serdeņa novirzes deformācija: nomainiet serdi.
(4) Nevienmērīga temperatūra ap mašīnas galvu: salabojiet mašīnas galvas sildīšanas ierīci.
(5) Pūšanas izplešanās koeficients ir pārāk liels: noregulējiet to atbilstoši.
(6) Saspiestā gaisa spiediens ir nestabils: salabojiet gaisa kompresoru.
(7) Nepamatota galvas struktūras projektēšana: mainiet galvas procesa parametrus.
(8) Pārāk maza izlāde: pareizi palieliniet ekstrūdera ātrumu, lai palielinātu izlādi.
13. Plēves rieva
(1) Nevienmērīgs plēves biezums: noregulējiet plēves biezumu.
(2) Nepietiekama dzesēšana vai nevienmērīga dzesēšana: pastipriniet dzesēšanas efektivitāti vai pareizi samaziniet formēšanas ātrumu.
(3) Siļķu kaula šina vai vilces veltnis nav izlīdzināts ar galvas centru: atkārtoti kalibrējiet centra līniju.
(4) Skujiņas šinas iekļautais leņķis ir pārāk liels: atbilstoši samaziniet iekļauto leņķi. Dažreiz iekļautais skujiņas šinas leņķis neatbilst burbuļa caurules diametram un ir jāpielāgo. Šinas ģeometriskajai formai jābūt simetriskai.
(5) Vilces veltņa iespīlēšanas spēks ir nevienmērīgs un spriegums ir atšķirīgs: pareizi noregulējiet iespīlēšanas spēku, lai saspiešanas spēks uz veltņa virsmas būtu vienmērīgi sadalīts.
(6) Nemainīgs tinuma spriegojums: noregulējiet tinuma berzes plāksnes berzes spēku, lai nodrošinātu pastāvīgu tinuma spriegojumu.
(7) Nevienmērīga galvas uzstādīšana: koriģējiet galvas līdzenumu.
(8) Gaisa plūsma ārpus burbuļa caurules ir nestabila: bloķējiet ekrānu ap burbuļa cauruli, lai gaisa plūsma ap burbuļa cauruli būtu stabila.
14. Nevienmērīgs tinums
(1) Nevienmērīgs plēves biezums: noregulējiet plēves biezumu.
(2) Nepietiekama vai nevienmērīga dzesēšana: pastipriniet dzesēšanu un noregulējiet gaisa gredzena gaisa daudzumu.
(3) Vilces ierīces saspiešanas spēks ir nevienmērīgs, un plēve atšķiras: noregulējiet saspiešanas spēku, lai saspiešanas spēks uz ruļļa virsmas būtu vienāds.
(4) Burbuļcaurulē esošais gaiss tiek iesūknēts membrānā, izraisot grumbu veidošanos: noregulējiet iespīlēšanas spēku, lai noņemtu gāzi membrānas caurulē.
15. Slikta plēves atvēršana
(1) Fizelāžas un priekšgala temperatūra ir pārāk augsta: attiecīgi samaziniet to.
(2) Vilces veltņa iespīlēšanas spēks ir pārāk liels vai vilces ātrums ir pārāk ātrs, un dzesēšana ir slikta: samaziniet saspiešanas spēku vai vilces ātrumu.
(3) Slikta dzesēšana: uzlabo dzesēšanas sistēmas dzesēšanas efektivitāti.
(4) Pārāk maz smērvielas: pievienojiet atbilstošu daudzumu iekšējās smērvielas.
(5) Pārāk daudz plastifikatora: samaziniet plastifikatora daudzumu un pēc iespējas izvēlieties augstas efektivitātes plastifikatoru.
16. Sala robeža ir pārāk augsta
(1) Galvas temperatūra ir pārāk augsta: attiecīgi samaziniet to.
(2) Pārāk daudz ekstrūzijas: pareizi samaziniet skrūves ātrumu.
(3) Nepietiekama dzesēšana: palieliniet dzesēšanas gaisa gredzena gaisa daudzumu.
17. Sasaluma līnija ir pārāk zema
(1) Galvas temperatūra ir pārāk zema: attiecīgi palieliniet to.
(2) Pārāk maza ekstrūzija: pareizi palieliniet skrūves ātrumu.
(3) Pārmērīga dzesēšana: samaziniet dzesēšanas gaisa gredzena gaisa daudzumu.