Kādas ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnu defektu klasifikācijas?

Iesmidzināšanas formēšanas process

Termoplastiskā iesmidzināšanas formēšana.

Pārveidošana.

Ievietojiet molding.

Cold Runner iesmidzināšanas formēšana.

Hot Runner veidnes.

Ir trīs veidu pūšanas formēšanas procesi:

Injekcijas pūšanas formēšana.

Ekstrūzijas izpūšanas formēšana.

Nozarē tiek izmantoti simtiem iesmidzināšanas formēšanas terminu. Mēs esam izvēlējušies izcelt visizplatītāko nomenklatūru, ko izmanto, apspriežot iesmidzināšanas veidņu daļas, materiālus un problēmas.

Piedevas – šos savienojumus pievieno sveķiem, lai uzlabotu gatavo produktu kopējo veiktspēju un izskatu. Galvenā tendence šajā jomā mūsdienās ir izmantot piedevas, kas izgatavotas no organiskiem materiāliem, piemēram, olu čaumalām, koksnes mīkstuma, rīsu čaumalas vai materiāliem, kas uzlabo plastmasas bioloģisko noārdīšanos.

Sakausējums – plastmasas sakausējums ir esošas plastmasas fiziska modifikācija, lai panāktu augstāku veiktspēju un/vai funkcionalitāti. Šos sakausējumus bieži izmanto automobiļu rūpniecībā un metāla detaļu nomaiņai.

Atkvēlināšana — atkvēlināšana ir plastmasas daļas karsēšana un lēna dzesēšana, kas ļauj polimēru ķēdēm atsit un mazināt iekšējos spriegumus.

Montāža – sekundāra ražošanas funkcija, kas savieno gatavās detaļas.

Pamatnes plāksne – plāksne, kas atbalsta veidni, tapas un bukses iesmidzināšanas mašīnā.

Blisteris – kā saka nosaukums, tas ir daļas defekts, kas parādās kā mazs burbulis vai tulzna uz daļas virsmas, un to parasti veido gāzes vai gaisa burbuļi.

Formēšana ar pūšanu – process notiek pēc stikla pūšanas pamatdarbības. Parison (apsildāma plastmasas masa, parasti caurule) tiek uzpūsts ar gaisu. Gaiss piespiež plastmasu pret veidnes dobumu, veidojot vēlamo formu. Pēc atdzesēšanas plastmasa tiek izmesta. Šo metodi izmanto plastmasas pudeļu izgatavošanai.

Tilta instruments – iesmidzināšanas veidne, kas izgatavo detaļas, līdz tiek pabeigts pēdējais instruments. Šīs veidnes vai instrumenti nav paredzēti kā ražošanas instrumenti.

Burbuļi – līdzīgi blisteriem, gāzes kabatām vai tukšumiem, kas izveidojušies plastmasas iekšpusē.

Dobums — mehāniski apstrādāta forma veidnē, kas izveidoja plastmasas daļas formu.

Skava - mehānisms, kas notur veidni formēšanas procesa laikā.

Aukstuma gliemežnīca – defekts, kam raksturīgs neliels nevienmērīgs daļas laukums, ko izraisa nepareizi uzkarsēts plastmasas gabals, kas piestiprināts pie detaļas.

Krāsviela – pigmentu sistēma, parasti granulētā veidā, pulverī vai šķidrumā, ko sajauc ar sveķiem, lai iegūtu vēlamo krāsu.

Kompresijas formēšana – šīs formēšanas metodes nosaukums izsaka visu. Apsildāmu plastmasas materiālu ievieto sakarsētā veidnē un pēc tam saspiež formā. Plastmasa var būt vairumā, bet bieži vien tiek piegādāta loksnēs. Sildīšanas process, ko sauc par konservēšanu, nodrošina, ka pēdējā daļa saglabās savu integritāti. Šo liešanas metodi bieži izmanto lielu priekšmetu, piemēram, automašīnu detaļu, izgatavošanai.

Kopolimērs - polimērs, kas iegūts no vairāk nekā viena veida monomēra.

Kodols — izvirzījums vai atbilstošu izvirzījumu kopums, kas veido plastmasas daļas iekšējo virsmu. Viņi bieži tiek uzskatīti par "vīriešu" daļu.

Trakošanās — defekts, kas izraisa nelielas plaisas, ko bieži izraisa plastmasas materiāla pārslodze.

Šļūde – "komplekts", ko formētā detaļa pārņem spriedzes ietekmē un neatgriežas sākotnējā formā. Zināms arī kā "atmiņa".

Sacietēšana – process, kas ļauj plastmasai sacietēt vai stabilizēties.

Cikls — kopējais laiks, kas nepieciešams plastmasas iesmidzināšanas procesam, lai pabeigtu gatavu daļu.

Degasēšana – veidnes atvēršana un aizvēršana, lai ļautu gāzei izplūst. Ieslēgta gāze un/vai gaiss var izraisīt detaļu defektus, piemēram, pūslīšu veidošanos un burbuļus.

Atslāņošanās — šis defekts parādās kā pārslains detaļas virsmas slānis, un to bieži izraisa piesārņojums vai mitrums sveķu granulās.

Blīvums – masa uz vielas tilpuma vienību.

Izmēru stabilitāte — plastmasas daļas spēja saglabāt precīzu formu, kādā tā tika veidota.

Iegrime — sānu sienas leņķis vai konusa pakāpe, lai atvieglotu detaļu noņemšanu no veidnes.