Kādas ir H13 materiāla pārmērīgi ilga rūdīšanas laika specifiskās izpausmes?

H13 materiālam pārāk ilgs rūdīšanas periods izraisīs mikrostruktūras rupjību, materiāla cietības un izturības samazināšanos, kā arī tā ekspluatācijas veiktspējas pasliktināšanos. Šīs modifikācijas tieši ietekmē veidnes drošību un kalpošanas laiku.

1. Mehānisko īpašību un cietības modifikācijas

Veiktspējas rādītāji

Īpaši simptomi

Pārbaudes rezultātu ilustrācija

Cietība

ievērojami pazeminājās, potenciāli noslīdot zem 48 HRC

Rūdīšana samazināja sākotnējo 50,2 HRC līdz 46,8 HRC.

Jauda

Samazināta triecienizturība un kompresija

Trieciencietība samazinājās no 18 J/cm² līdz mazāk nekā 12 J/cm².

Izturība pret nodilumu

Dobuma deformācija notiek ātri, un virsma viegli nodilst.

Pēc trīs dienu lietošanas parādās manāmi skrāpējumi un uzplaiksnījumi.

Reāls -pasaules piemērs: pēc H13 veidnes serdes turēšanas istabas temperatūrā piecas stundas (parasto divu stundu vietā), izmērītā cietība samazinājās no 50,2 HRC līdz 46,8 HRC, tādēļ bija nepieciešama atkārtota apstrāde un atdzišana.

2. Neparasta metalogrāfiskā struktūra

Karbīda rupjināšana: matrica tiek izjaukta, kad smalki, izkliedēti karbīdi apvienojas, veidojot rupjas daļiņas;

Mikrostruktūras viendabīguma pārtraukšana: augstas-cietības martensīts vairs nedominē lokalizētās vietās ar "pārmērīgu-rūdītu" mikrostruktūru;

Graudu robežu pavājināšanās: Graudu robežas var oksidēties vai var rasties mikroplaisas ilgstoši augstā temperatūrā.

Metallogrāfiskā verifikācija: var redzēt, ka karbīdi pārveidojas no tāda punkta,{0}}kā sadalīts sadalījums, uz apkopojumiem, kas atgādina ķēdes vai tīklus 400 × mikroskopā.

3. Pakalpojuma-Saistītie kļūmju notikumi

Neveiksmes veids

Īpaša izteiksme

Sekas

Vietējā kļūme

Augsts spiediens izraisa plastisku deformāciju mīkstinātajās vietās.

Produkta izmēri ir lielāki par pielaidēm, tādēļ nepieciešama regulāra apkope.

Palielināts nodilums

Vietas ar mazu cietību ātri noārdās;

Dobuma raupjā virsma padara nojaukšanu sarežģītu.

Paaugstināts karstuma nogurums

Lielas termiskās izplešanās atšķirības, ko izraisa nevienmērīga mikrostruktūra, izraisa agrīnu plaisāšanu.

Pelējuma kalpošanas laiks ir samazināts par vairāk nekā 30%.

Palielināts plaisāšanas risks: lai gan trauslums samazinās, noguruma lūzums rodas nepietiekamas vispārējās izturības dēļ; pēkšņa atteice apdraud ražošanas drošību.

Brīdinājums par risku: Neatgriezeniska iekšējās mikrostruktūras pasliktināšanās rada iespējamu lūzuma risku pat tad, ja nav virsmas plaisu.

4. Ietekme uz procesa ekonomiku

Pagarināts ražošanas cikls: piegādes efektivitāti ietekmē ilgāks krāsns noslodzes laiks.

Palielināts enerģijas patēriņš: par katru ilgstošas ​​rūdīšanas stundu enerģijas patēriņš palielinās par aptuveni 15%.

Augstas pārstrādes izmaksas: remontam ir nepieciešama atkārtota{0}}rūdīšana, kas palielina lūžņu iespējamību un termiskās apstrādes apjomu.