Ko darīt, ja H13 materiāla cietība pēc rūdīšanas stipri svārstās?

Precīza rūdīšanas procesa kontrole, krāsns iekraušanas parametri, izejmateriālu iepriekšēja-pārbaude un procesa uzraudzība ir četras sistemātiskas optimizācijas funkcijas, kas jāizmanto, ja H13 materiāla cietība pēc atlaidināšanas ievērojami mainās. Ar viena gabala svārstībām, kas ir mazākas vai vienādas ar 2 HRC, tas garantēs, ka cietība ir vienmērīga starp 48 un 52 HRC.

 

1. Pamatcēloņi un risinājumi

Cēloņi un aizsardzības līdzekļi

Nekonsekventa temperatūra

Lai pārliecinātos, ka temperatūras starpība krāsnī ir mazāka vai vienāda ar ±5 grādiem, izmantojiet PID temperatūras -kontrolētu krāsni, kas ir iestatīta uz 580 grādi ±5 grādiem, un veiciet vairākus temperatūras rādījumus.

Neuzticams dzesēšanas ātrums

Lai palielinātu termiskās cirkulācijas konsekvenci, turiet sagataves vismaz 5 cm attālumā viena no otras, izvairieties no sakraušanas un izmantojiet instrumentu plauktus.

Nepietiekami rūdīšanas cikli

Tas aizņem divus rūdīšanas ciklus. Pēc pirmās rūdīšanas pirms otrās rūdīšanas atdzesē līdz istabas temperatūrai.

Izejvielu sastāva novirze

Pirms rūdīšanas izmantojiet XRF, lai noteiktu, vai Cr (5,0% ~ 5,5%), Mo (1,1% ~ 1,75%) un V (0,8% ~ 1,2%) atbilst prasībām.

Praktisks gadījums: uzlabojot krāsns iekraušanas blīvumu un temperatūras kontroles sistēmu, Jingmo Technology samazināja H13 kolektoru plākšņu cietības starpību no 3,1 HRC līdz 1,4 HRC.

 

2. Datu slēgtā cilpa un procesa vadība

Gabalu-pa-gabalam vairāku-punktu pārbaude: nosakiet diapazonu, izmēra trīs līdz piecus punktus katrā gabalā (centrs, mala, biezuma robeža) un pārliecinieties, ka HRC ir mazāks par diviem;

Metallogrāfisko paraugu ņemšanas pārbaude: no katras partijas ņem paraugus no vai vienādiem ar 5 %, lai nodrošinātu, ka mikrostruktūra sastāv no izkaisītiem karbīdiem un viendabīga rūdīta martensīta;

Uzturēt krāsns temperatūras līknes: lai nodrošinātu procesa izsekojamību, saglabājiet rūpīgus apkures un dzesēšanas datus par katru krāsni;

Izveidojiet kvalitatīvus arhīvus: lai atvieglotu problēmu pārskatīšanu, sekojiet līdzi cietības datiem, operatora informācijai un aprīkojuma numuriem.

Padoms: lai ātri noteiktu tendenču novirzes (piemēram, vienmērīgu vidējās cietības samazināšanos), kontroles diagrammas var izveidot, izmantojot datus no vairākām secīgām partijām.

 

3. Ieteikumi vietnes-optimizācijai

Dodiet priekšroku vietējiem atbilstības pakalpojumu sniedzējiem, piemēram, Uhaņas termiskās apstrādes rūpnīcai un Jingmo Technology, kas veicina ātru piegādi un visaptverošu pārskatu sniegšanu;

Izvairieties no augstas{0}}temperatūras mērījumiem: lai termiskā mīkstināšana neietekmētu rādījumus, atdzesējiet apstrādājamo priekšmetu līdz istabas temperatūrai (<50°C) before measuring;

Pirms ierīces lietošanas kalibrējiet to. Pārliecinieties, vai neprecizitāte ir mazāka vai vienāda ar ±1 HRC standarta blokā, lai novērstu sistemātiskas novirzes.

"Precīza temperatūra, pietiekams testu skaits un datu arhivēšana" ir drošības principi, kas nodrošina pilnīgu procesa kontroli un reproducējamību.